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第五章 穿结经工艺与质量控制 第一节 经停片与穿经工艺 第二节 综框、综丝与穿经工艺 第三节 钢筘与穿经工艺 第四节 结 经 第五章 穿结经工艺与质量控制 穿经：根据织物规格、结构与织造工艺要求，将浆轴上的各根经纱按一定规律依次穿过停经片、综丝和钢筘。 穿经工艺参数：停经片规格、停经片列数、停经片穿法、综丝规格、综丝列数、综框页数、穿综方法、筘号、筘幅、地组织穿法、边组织穿法等。 第一节 经停片与穿经工艺 停经片作用： 1. 织机断经自停装置的传感元件； 2. 使织机机后经纱分隔清楚，减少经纱的相互粘连。 返回 返回 一、经停片的结构与规格 1. 停经片种类 （1）按断经自停装置的种类分：机械式、电气式。 （2）按停经片外形分： 开口式、闭口式。 特点： 开口式直接在织机上插放，使用方便，回丝少。 闭口式用穿综钩将经纱引过停经片中部的孔眼。 （a）机械式（闭口式） （b）电气式（闭口式） （c）电气式（开口式） 2. 停经片长度和厚度 长度有80、120mm两种，棉织生产中常用厚度为0.2 mm、0.3mm左右。 3. 停经片（尺寸、形状和重量）的选用 选择依据：纤维原料、纱线特数、织机型式和车速。 选择原则：纱线特数大、车速快，选用较重的停经片；反之，则用较轻的停经片。长时间、大批量生产的织物品种一般用闭口式停经片；经常翻改品种，批量较小的品种可采用开口式停经片。 1. 停经片排列密度对生产的影响：排列密度太大，停经片之间相互摩擦，相互影响，当经纱断头后，停经片的下落运动不灵敏，造成织机停车不及时，增加疵点。 2. 停经片的排列密度： 3. 停经片列数选择：当停经片排列密度超过其最大允许排列密度时，应增加停经片列数或可改用较薄型经停片。一般有梭织机采用四列、无梭织机采用六列或八列停经片。 二、经停片的排列密度与列数 经停片最大排列密度（片/ cm） 8～10 12～13 13～14 14～16 纱线特数（tex） 48以上 42～21 19～11.5 11以下 确定依据：织物品种。 一般品种采用顺穿或飞穿。 细特高密品种采用并列顺穿（即1、1、2、2、3、3、4、4或1、2、3、4、3、4、1、2）。 无梭织机：地综数为偶数时，停经片列数配为奇数；地综数为奇数时，停经片列数配为偶数。若经密较大，地综为偶数，经停片列数又不宜奇数，可改变经停片穿法，避免同一经停杆上的经停片同时上下剧烈跳动。 三、经停片穿法 第二节 综框、综丝与穿经工艺 一、综框 1. 综框种类 单列式：每页综框只悬挂一列综丝。 复列式：每页综框悬挂2～4列综丝，用于高经密织物。 2. 综框宽度：指左、右综横头外缘的间距，由织机的筘幅 确定。P81表5-2。 3. 综框高度：指上、下两根金属管的外侧间距，它取决于 综丝长度。 二、综丝 1. 综丝种类：钢丝综、钢片综。 一般有梭织机使用钢丝综，无梭织机使用钢片综。 返回 返回 2. 综丝长度：指综丝两端综耳最外侧的距离。 L=2.7H+e 3. 钢丝综的粗细：用直径和综丝号数表示。 综丝粗细根据经纱的直径而定，细特纱用的综丝直径细，反之则粗。 表5-3钢丝综直径与棉纱特数的关系 纱线特数（tex） 14.5～7 19～14.5 36～19 综丝号数（S.W.G） 28 27 26 综丝直径（mm） 0.35 0.40 0.45 4. 综丝排列密度： 式中： M——总经根数； n——综丝列数； B——综丝的上机宽度（cm）。B＝上机筘幅＋2 cm。 综丝排列密度过大，加剧综丝对经纱的摩擦，增加经纱断头次数。 表5- 4 钢丝综的最大排列密度与棉纱特数的关系 纱线特数（tex） 36～19 19～14.5 14.5～7 最大排列密度（根/cm） 4～10 10～12 12～14 钢片综的长度、截面尺寸、最大排列密度的选择原则与钢丝综相同。如P83表5-5。 5. 综丝列数：综丝排列密度超过最大允许值时，应增加综框页数或综丝列数。 6. 穿综方法：根据织物的组织、原料、密度及操作确定。 7. 穿综的原则：交织规律相同的经纱可穿入同一页综框中，也可穿入不同的综页（列），而交织规律不同的经纱必须穿入不同的综页内。 第三节 钢筘与穿经工艺 钢筘的作用：打纬；决定经纱的排列密度和织物幅宽； 作为梭子飞行的依托；作为引纬气流和纬纱飞行的通道。 一、钢筘的分类与规格 1.钢筘的分类：胶合筘、焊接筘。无梭织机常用焊接筘