“6S” 改善现场方法.pptVIP

第三节 推行的要领及注意事项 1.整理的推行要领： 　　①、对工作场所全面检查，包括看得到和看不到的； 　　②、制定[要]和[不要]的判别基准； 　　③、不要物品的清除； 　　④、要的物品调查使用频度，决定日常用量； 　　⑤、每日自我检查； 因为不整理而发生的浪费 　 ①、空间的浪费； 　 ②、使用棚架或柜橱的浪费； 　 ③、零件或产品变旧而不能使用的浪费； 　 ④、放置处变得窄小； 　 ⑤、连不要的东西也要管理的浪费； 　 ⑥、库存管理或盘点花时间的浪费； 第三节 推行的要领及注意事项 2.整顿的推行要领： 　 ①、前一步骤整理的工作要落实； 　 ②、需要的物品明确放置场所； 　　 ③、摆放整齐、有条不紊； 　　 ④、地板划线定位； ⑤、场所、物品标示； 　　⑥、制订废弃物处理办法； 重点： 整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西。对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。　 第三节 推行的要领及注意事项 3.清扫的推行要领： 　 ①、建立清扫责任区 　 ②、开始一次全矿的大清扫； 　 ③、调查污染源，予以杜绝或隔离； 　 ④、建立清扫基准，作为规范； 重点：清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要能被正常的使用状态才行，而达成这样状态就是清扫的第一目的。“清扫就是点检”清扫是要用心来做的。　 第三节 推行的要领及注意事项 4、清洁的推行要领： ①、落实前面的3S工作； ②、目视管理与制订6S实施办法； ③、制订奖惩制度，加强执行； ④、矿领导及部门领导带头巡察，带动全员重视6S活动； 重点：6S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成全矿内保守而僵化的气氛。 “我们单位做什么事都是半途而废” “反正不会成功”、 “应付应付算了” 。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。 第三节 推行的要领及注意事项 5、素养的推行要领： ①、制订工装、胸卡等识别标准 ； ②、制订共同遵守的有关规则、规定； ③、制订礼仪守则（如《员工手册》）； ④、教育培训（新员工加强）； ⑤、推行各种精神提升活动（如班前会、早操等）； 重点：素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。 第三节 推行的要领及注意事项 6、安全的推行要领： ①、制定现场安全作业标准，确定专用工具专人使用 ； ②、规定员工着装要求，特别是特殊工种的着装要严格要求； ③、做好水灾、火灾、雷灾、瓦斯等自然灾害的预防工作，制定措施，定期宣教，定期检查； ④、制定应急措施，常备急救物品，标明急救联系方式； ⑤、加强日常作业管理（包括原材料管理、机械设备管理、作业人员管理、工艺流程管理、环境管理等）。 重点：安全管理涉及工作生活中的方方面面，做到每个细节都要有规范，有标识；要经常开展安全教育培训活动；要经常开展安全检查活动，保证企业人、财、物的安全。 第四节 检查要点 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、输送带之下，物料架之下有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上 8、物品有没有和通路平行或直角地放 9、是否有变型的包装箱等捆包材料 10、包装箱等有否破损（容器破损） 第四节 检查要点 11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、架子的后面或上面是否置放东西 14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放 15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检 16、作业员的脚边是否有零乱的零件 17、同一的零件是否散置在几个不同的地方 18、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等） 19、是否有在工场到处保管着零件 第二部分 解读我矿新“6S”管理标准及要求 1 新“6S”管理具体考核标准及细则 2 分析并解决问题 3 构建新“6S”管理标准 5 4 6 我矿现场划分 我矿推行6S前后工作现场效果对比实例图片 做好6S的一些想法 一、两个整合 （六）做好6S的一些想法 我这里