关于V法铸造特性认识及应用研究.ppt

V法铸造目前所涉及领域 1 工程机械：配重，箱体，铸钢支架等 2 铁路机车：摇枕，侧架，车钩，道岔等 3 石油机械：箱体，曲柄，支架等 4 汽车部件：桥壳，制动鼓等 4 农业机械：轮毂，配重，飞轮等 5 矿山设备：圆锥，齿板，锤头等 6 钢铁冶金：料框料盘，铁模等 6 市政生活：浴盆，井盖，异形管件，锅炉片等 7 其他行业：医疗器械，电力行业，木工机械，工业模具等 我们曾认为V法有很多优点？？？ 1 生产效率并不高 2 能耗大，成本高，并不环保 3 表面气孔类缺陷较多 4 砂眼渣孔等加工后的缺陷普遍 5 铸件尺寸精度差 6 薄壁铸件冷隔裂纹等问题明显 。。。。。。 V法铸造典型工艺特性——薄膜 1角色和作用：覆膜成形，密封真空 2伴生影响： 覆膜成形：（1）铸件结构成为能否实施V法铸造的前提； （2）认识薄膜，选择薄膜，使用薄膜至关重要； （3）成形质量类比传统造型质量，将对铸件本身 产生深层次影响 密封真空：（1）薄膜修补是V法铸型修补的重要部分 （2）浇注过程中薄膜存在收缩打卷和聚合气化的 动态变化 （3）个别材质面临不均匀增碳的现象； 典型案例启示 V法铸造的特性认识——真空 典型案例启示——大型铸件的胀箱现象 V法铸造的特性认识——干砂 V法铸造技术体系的特殊性体现 V法铸造应用的局限性 1 铸件的材质考虑——如超低碳钢容易面临增碳问题 2 铸件的大小考虑——如太大的铸件报废风险大的问题，太小的铸件涉及到工艺出品率的问题 3 铸件的结构考虑——如有些铸件下芯复杂，或者超过了现有EVA薄膜的成形能力 4 铸件的产量考虑——如产量太大的铸件面临生产效率的问题，产量太小又涉及模具成本问题 5 铸件的品质考虑——如V法铸造砂眼问题多发对某些有极高加工质量要求的铸件不利 6 铸件的成本考虑——与传统造型工艺的对比 7 铸件的使用考虑——如部分铸件有特殊的机械性能要求等 。。。。。。 V法铸造的优势的局限性 V法铸造的优势因铸件产品而异 1 配重，浴缸等有产量和成本优势 2 钢琴骨架，模具类铸件等体现出尺寸精度优势 3 摇枕侧架等铸钢件有表面质量优势 4 圆锥齿板等大型耐磨铸件有环保与用工优势 。。。。。。 不是所有的V法铸造优势都能体现在同一个铸件上 某一个特定的铸件也只是拥有V法铸造的个别优势 V法铸造的特点往往在不同的铸件上优劣评价相反 V法铸造的优势的局限性 V法铸造的优势因使用情况产生差异 1 各个企业的生产管理和技术水平存在差异 2 各个企业对V法铸造的认识和理解有所不同 3 个别企业容易照搬传统砂铸的经验用于V法铸造的应用 4 不同企业间的经验借鉴和互相学习容易忽略铸件之间的差异性 V法铸造典型企业案例分析——铸钢 天瑞集团2003年至今 V法铸造典型企业案例——有色合金 美国Harmony casting V法铸造应用领域的探索和研究 日本新东V法案例（1973~1983，105家） 德国HWS公司V法案例（1976~2009,57家） 2000年后国内各类材质铸件产量变化 国际V法应用案例分析概括 1 铝合金比重明显比我国现阶段大；这与我国铝合金发展趋势相对滞后有关；同时也与国内对V法铸造的研究，认识及应用相对较晚有关； 2 典型铸件如配重，钢琴架，锅炉片，浴盆，道岔等已经在国内成功应用，但部分铸件国内仍采用老旧工艺生产； 3 铁路机车铸钢件及阀门类铸钢件，国内仍普遍采用水玻璃砂工艺；对V法铸造的应用争议较大； 4 耐磨铸件生产方面国际应用较多，而国内依旧在耐磨性的问题上存在质疑并维持水玻璃砂生产现状； 5 国外在同类铸件的生产上装备生产效率体现出一定优势，说明我国国内在高效，可靠V法铸造装备的研发方面需要进一步加强； V法铸造与其他工艺的对比 铝合金的应用 耐磨铸件的应用 500万吨耐磨铸件，近2000家耐磨铸件生产企业 国内外知名的耐磨铸件企业： 智利ME电钢（美国明尼苏达分公司）：合金钢衬板；日产量160吨； 瑞典SANDVIK:高锰钢圆锥；3~5箱/小时； 美国FROG公司：高锰钢锤