石油开发工艺技术介绍.pptVIP

饱和度场、压力场情况对比 从压力场变化看，单纯泡沫调剖，生产过程井点附近和高含水区域之间压降较小，利于边水的突进，而有栲胶+泡沫调剖井点附近形成较高的封堵压差，有力于控制边水的突进速度。 泡沫调剖压力场 栲胶+泡沫压力场 2、耐高温多相复合调堵工艺创新与应用 （2）多相复合调堵技术数模机理研究 二、泡沫调剖工艺 2、耐高温多相复合调堵工艺创新与应用 伴注栲胶 前置栲胶 不同栲胶注入方式累油对比 不同栲胶注入方式含水变化对比 累产油 t 含水 % 栲胶注入方式数模优化：通过数模对前置栲胶泡沫和伴注栲胶泡沫两种注入方式进行效果对比。数模结果表明，伴注栲胶生产效果效果较好。 （2）多相复合调堵技术数模机理研究 二、泡沫调剖工艺 2、耐高温多相复合调堵工艺创新与应用 （3）现场应用效果 井号 施工时间 注入方式 栲胶注入量/方 郑411-平53 2009.12 前置栲胶+前置泡沫4万+伴注泡沫4万 65 郑411-平7 2010.9 前置栲胶+前置泡沫3万+伴注泡沫7万 40 郑411-平67 2010.9 前置栲胶+前置泡沫3万+伴注泡沫7万 20 草104-斜51 2010.11 前置栲胶+前置泡沫1万+伴注泡沫4万 20 草128-斜19 2010.11 前置栲胶+前置泡沫1万+伴注泡沫5万 20 草109-平19 2011.2 前置栲胶60方+前置泡沫1万+伴注栲胶60方+伴注泡沫9万 120 通过以上堵剂筛选和数模机理研究的基础上，2010年以来陆续实施了6井次复合调堵控水施工，注入方式为栲胶+伴注泡沫方式，可对比5井次。 二、泡沫调剖工艺 2、耐高温多相复合调堵工艺创新与应用 （3）现场应用效果 现场试验表明，措施后平均综合含水比常规泡沫调剖方式降低10%以上，其中草109-平19井采用伴注栲胶泡沫，含水降低幅度达25%，整体措施初步见到了一定的成效。 二、泡沫调剖工艺 三、多轮次吞吐提高采收率技术 经过多年的开发，部分区块油井已进入高轮次吞吐阶段（尤其草4ES44断层封闭区块），生产特征主要表现为周期注汽压力、油汽比下降，回采水率上升。 存在问题 工艺技术 1、蒸汽伴注氮气泡沫调剖，改善油井吸汽剖面，提高油层注汽热利用效率。 2、采用空气催化氧化技术，达到增加地层能量、扩大热波及体积、裂解稠油，改善热采效果目的。 （1）氮气泡沫调剖先期试验效果 序号 　 井号 　 周期序号 　 油汽比 措施前 措施后 1 C4-10-X316 6 0.3 0.2 2 C4-6-X424 7 0.5 0.5 3 C4-6-X425 7 0.6 0.5 4 C4-7-X425 4 0.7 0.9 5 C4-7-X426 4 0.6 0.8 6 C4-8-X326 6 1.1 1.0 采用CMG数模软件，对无边水油藏添加氮气泡沫蒸汽吞吐井进行机理模拟，结果表明周期累油和日产油峰值都较常规吞吐有较大幅度增长，为下步现场试验奠定了理论基础。 现场实施7井次，可对比6井次，其中有5井次措施后油汽比增高或保持不递减，措施有效率达到83%，为下步该措施进一步推广应用打下良好的实践基础。 累产油 t 日产油 t/d 三、多轮次吞吐提高采收率技术 （2）空气催化氧化技术先期试验效果 现场试验了草4-8-斜313井，日产油峰值较上周期增加4t/d，目前生产势头良好，措施取得了较好的效果，下步将进一步研究工艺的适用条件，优化注入参数，在此基础上继续选井试验。 稠油催化氧化技术是在注蒸汽前，注入高温催化剂，并辅以一定量的空气注入，在油层发生催化、裂化、氧化反应，起到了降粘、加大热波及体积的作用。 技术原理 三、多轮次吞吐提高采收率技术 四、水平井完井修井技术应用 1、免钻塞完井技术创新和扩大应用 无内管免钻塞分级注水泥完井技术 针对常规滤砂管完井钻塞过程易导致套管伤害问题，首创了无内管免钻塞分级注水泥完井技术，实现了分级箍、管外封隔器和盲板的三位一体设计。 该技术在经历了3次大的改进后，在中心应用56井次，除先期试验阶段几口井外，免钻成功率达到100%。 为分析免钻塞工艺对于减少套损的效果，统计了开发中心热采区块钻塞完井和免钻塞完井的水平井，在固井工具附近套损的情况。 分类 施工井数 固井工具处套损井数 套损率 钻塞完井 52 12 23% 免钻塞完井 56 2 4% 现场应用表明，套损率由钻塞完井的23%下降到免钻塞完井的4%，有效降低了常规滤砂管完井钻塞完井的套损率。 注：免钻塞2口套损井(草104-平6、草104-平18)，是钻塞过程造成固井工具附近破损。 1、免钻塞完井技术创新和扩大应用 四、水平井完井修井技术应用 针对不同类型套损井，形成了四类套损井修复技