顶管施工触变泥浆注浆安全技术交底.docx

技术交底记录 编 号 （表C2-5） 工程名称 分部工程名称 顶管工程 分项工程名称 触变泥浆减阻注浆 施工单位 交底日期 交底内容： 1、施工准备 1.1、技术准备 1.1.1、图纸会审完毕，进行专项技术交底完成； 1.1.2、专项施工方案经审批并发给施工队； 1.1.3、管道顶入竖井长度不小于20米； 1.2、物资、材料、设备、准备 1.2.1、注浆机及设备进场，主要机械设备完成自检并报请监理单位验收符合相关规定要求； 1.2.2、膨润土、水泥等注浆材料进场经检验合格； 1.2.3、按照有限空间作业安全要求配置安全防护设备、设施，尤其是配置有毒有害气体+氧含量检测仪、正压式呼吸设备等安全防护设施； 1.3、人员准备 1.3.1、按照施工总进度计划适时组织人员进场，保证具备加注触变泥浆的注浆段连续注入； 1.3.2、临电工、电气焊工需持证上岗； 1.3.3、有限空间监护人持证上岗并经过安全教育培训合格； 1.4、其他准备 1.4.1、施工用水、用电接入现场且确保安全； 2、施工技术要求和质量标准 2.1、注浆工艺流程 管道顶入20米及以上，设置进洞洞口止水圈并密封---安装注浆设备---连接注浆管道及注浆孔连接---搅拌膨润土成浆液---检查注浆机压力表完好状态---检查注浆管路密封情况---开始注浆，随时关注注浆压力值---注浆完成一段再转入下一段注浆---检查注浆状态，结合顶进顶力大小变化情况确定注浆是否结束---关闭注浆机，关闭注浆阀门，保持注浆压力---随管道顶进随时注浆---检查---结束注浆。 2.2、注浆技术要求 2.2.1、所用膨润土需合格，提供合格证及检测报告； 2.2.2、注浆机提供合格证及相关资料，压力表提供合格证、出厂检测报告、复检报告等资料； 2.2.3、膨润土采用立式搅拌机搅拌成浆，流入泥浆池放置30-40分钟方可使用，确保膨润土有效浆化； 2.2.4、注浆机安装位置距离基坑边缘距离不得小于2米，且安装固定； 2.2.5、注浆管由竖井井壁（角撑位置）进入竖井，再由管道侧边固定支架进入注浆孔位置，注浆孔为DN20，注浆孔采用变径单流阀与注浆管连接，其他非注浆管连接孔采用配套丝堵封堵严密； 2.2.6、注浆应由帽檐向后方注入； 2.2.7、注浆压力控制在0.3-0.65MPa之间； 2.2.8、注浆完成后需将注浆孔全数封堵保持注浆压力，待管道贯通后再次注入水泥浆置换出泥浆； 3、安全注意事项 3.1、人员安全管理 3.1.1、人员进场实行实名制管理，登记造册，每天上班前签字； 3.1.2、每天班前由安全员向作业层安全讲评； 3.1.3、工人进场按照总包要求做好三级教育，考试、培训均有资料； 3.1.4、进入竖井实行“挂牌制度”，所有进入竖井人员佩戴胸牌，进入竖井前将胸牌悬挂在竖井口“安全警示牌”上，人员出竖井拿走胸牌，换班人员依次操作； 3.2、安全防护管理 3.2.1、竖井防护栏杆以内不得有松动、松散、可移动物体及杂物，随时安排人员清理、拍照、记录； 3.2.2、防护栏杆高度距离地面1.70m（距离防水围堰顶1.20m），设置三道水平栏杆，立杆间距不大于2.0m，栏杆内侧张挂绿色防尘网，入口处设置“安全警示牌”和“安全标语牌”； 3.2.3、注浆施工吊运物体时，竖井内人员必须避险至安全地带，必要时在上部适当位置设置安全防护棚；配置信号工指挥吊车； 3.2.4、吊运长度大于3m物料时必须在物料两端设置软绳作为下落时的导向轨迹控制，防止物料下落时碰撞人员或已安装完成的支撑； 3.2.5、吊车支设位置应距离竖井边缘足够的安全距离，一般不得小于5m，吊车司机必须持有特种操作证，必须配置信号工和司索工，信号指挥采用对讲机； 3.3、施工现场安全管理 3.3.1、工人进入现场必须正确佩戴安全帽，将帽带系在下颚下； 3.3.2、在没有防护设施的锁口梁上作业必须佩戴安全带并将安全带挂在上部可靠位置； 3.3.3、注浆设备用电需设置符合现场临时用电规定的三级配电箱和线缆，由持有住建系统核发的电工操作； 3.3.4、竖井内操作高度大于2米时需设置操作平台，操作人员须佩戴安全带，安全带须高挂抵用； 3.3.5、注浆操作人员随时注意注浆开挖部位土体情况，发现坍塌、松动、涌水、涌砂现象立即报告项目部待处理； 3.3.6、注浆机机配置稳压阀，气管完好无损，临时用电必须确保安全，确保一机一闸； 3.3.7、掘进出来的土方用容器吊运出竖井，堆放至指定地点存放，并安排人员用防尘网苫盖严密； 3.3.8、施工现场满足扬尘控要求； 3.3.9、注浆作业前由项目部专人带上防护设备进洞监测洞内有毒有害气体及氧含量是否满足作业条件要求，经过检测合格，并在进入竖井公示牌上公示后，方准作业人员进入竖井； 3.3.10、工人实行胸牌制度，