5S与目视化基础培训教材.pptVIP

如何推进5S活动？ 13、活动总结与持续管理 遵循法则：Plan Do Chick Action循环 * * 目录 第一部分 为什么要做5S--目的 第二部分 什么是5S--基本思想和意义 第三部分 5S开展的误区 第四部分 优秀案例分享 * 5S活动推进的误区 5S活动的初期效果： 现场管理水平的提升、员工规范意识和改善意识的提升、企业形象的改善。 5S的效果是隐性的、长期的、无价的，做好5S就是为了消除大扫除，要把工作日常化，规律化、制度化 * 5S活动推进的误区 5S不是一个阶段性的项目，做个一次就可以一劳永逸了，是持之以恒，永不停止的。 5S如果半途而废，没有坚持下来，那么也不可能做好其他的更高层次的改善活动，因为5S是公司管理的基础。遵守规则的习惯不能养成的话，所有的管理都是一纸空文。 提升管理水平，还是要从培养人的好习惯开始。 * 5S活动推进的误区 把做5S与生产和管理工作相对立的观点是错误的。5S是为了规范化现场（生产、工作），是为了减少问题发生的几率，预防突发事件，提高所有人的效率、安全和工作准确性，实际上是使工作更轻松的。所谓“磨刀不误砍柴工”就是这个道理。 * * 诚然，有的时候确实产量压得很紧。但是，往往是找物品、找资料、等待等原因使得工作变得愈发的混乱和低效。 5S是“事半功倍”的管理方法。 5S活动推进的误区 5S的理念是：从形式化----行事化-----习惯化。 一个习惯的养成，需要连续21次重复的实施。划线、定置、定量、标识等这些形式化的东西恰是提醒员工逐渐的自主行事，最终养成习惯的工具。 如果数十年如一日的都坚持做5S，那就成了一种企业文化。丰田公司如此。 * * 5S活动推进的误区 5S是企业修炼的基本功，可以使现场规范、员工素质提升，会给企业带来隐性的收益 但5S是各种企业管理理念、工具方法的药引子，但本身不能包治百病 企业要获得更多的盈利，除了做好5S外，要在营销、战略、精益生产等方面继续努力 * * 目录 第一部分 为什么要做5S—目的 第二部分 什么是5S--基本内容和实施步骤 第三部分 5S开展的误区 第四部分 优秀案例分享 * 改善前 改善后 * * * * * * * * * * 生活垃圾(黄色) 绿色垃圾(纸类) 蓝色垃圾(塑料) 白色垃圾(金属) 红色垃圾(毒害) 5S过程 * 消除浪费 标准 （目视化） 5S 发现异常 固化 检查 持续改善 5S改善循环 * * 祝大家改善成功 Thanks！ * * * * 1 1 * * * 日语的素养：身美 * * * * 你曾经有过在硬盘上找文件的问题吗？ 或者在共享驱动器上（还要麻烦！）。 一开始就花时间适当命名文件，会在将来为你节省无法测量的时间。 * 数字游戏 * 1、请找出下图中所缺失的一个数字1-50。 2、请将找出的数字放在下图中。 列1 列2 列3 列4 列5 列6 列7 列8 列9 列10 行1（1-10） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 行2（11-20） 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 行3（21-30） 21 25 23 24 26 27 28 29 30 行4（31-40） 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 行5（41-50） 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 为什么要进行5S？ * 1、请找出上表中所缺失的一个数字。 2、请将找出的数字放在下表中。 游戏思考 * 5S的目的是创建工作场所环境、提高工作效率、实施目视化管理,并且为持续改进使用的所有其他精益工具打基础。 精益认为5S的目的 5S的益处 生产 1）消灭查找信息和用品所浪费掉的时间。 2）缩短加工时间和设备停工时间。 3）更加容易地区分任务的优先次序。 增加创造价值的时间。 质量 消除使用过期或不正确信息的可能性 安全 减少损失工时的事故、工人赔偿要求和OSHA（职业安全与健康）可记录事件的数目 5S定义 为什么要进行5S？ 目录 第一部分 为什么要做5S--目的 第二部分 什么是5S--基本内容和实施步骤 第三部分 5S开展的误区 第四部分 优秀案例分享 整理 素养 整顿 清扫 清洁 什么是5S？ * 什么是整理?----以功能为基础 必需品 不要的 多余的物品 保留 移走或扔掉 太乱了！！！ 很整洁 1S 含义 目的（作用） 整理 将需要与不需要的东西分开处理，把不需要的东西清除出去 腾出空间，空间活用 空间价值最大化。 识别要与不要的方法 （多问） 它是用来做什么的？ 我为什么有这个东西？ 我多长时间用一次？ 别人也有吗？ * 整理就是扔东西吗？ * 整理前 从使用功