安全目视化管理规定及内容.pptVIP

生产区域安全目视化管理 红色指示线：警示有危险，未经许可禁止入内。 黄色警示线：提示有危险，进入时注意。 划分、固定生产区域的不同危险状况 2 压缩气瓶 使用状态标示 气瓶本身检查 检验期限、颜色、瓶头帽、防震圈 附件标示 胶管、阻火器 工具目视管理（续） 2 压缩气瓶管理问题 气瓶本身问题 不按规定检验、颜色规范 附件不全 瓶头帽、防震圈不全 减压器、阻火器缺失 胶管老化、捆扎方式不规范 摆放不规范 卧式摆放 直立易倾倒 间距不足 工具目视管理（续） 2 检测仪 检测合格标示 注意有效期 超量程检测后需重新标定 工具目视管理（续） 工器具目视化管理 压缩气瓶外表面涂色及警示标签应符合国家和行业标准的要求，同时还应表面使用状态 工器具目视化管理 安装、使用和拆除脚手架作业中，应用标牌表明脚手架的状态 工器具目视化管理 以不同标签来识别压缩气瓶的状态 工器具目视化管理 砂轮机定期进行检查，张贴检查标签，检查标签依次张贴，在检查位置留存。 检查标签 工器具目视化管理 工器具目视化管理 所有工器具都应做到定置化管理 工具箱目视化 机房、钻台、泵房 涂漆防腐 画线定位 清单标识 工器具安全目视化管理 材料房 材料铭牌 整洁干净 账物相符 消防室 整洁干净 检查标识 乙炔瓶、氧气瓶应挂标识 安全目视化管理规定 目的 何谓安全目视化管理 安全目视化管理的基本要求 目视化管理内容 （1）人员目视化管理 （2）工器具目视化管理 （3）设备设施目视化管理 （4）生产作业区域目视化管理 设备设施目视化管理 对设备设施进行规范标注、编号、着色，提供设备设施名称、内容物走向、控制对象等信息。 作用： （1）帮助操作人员了解设备设施的基本信息。 （2）指导操作人员进行正确操作。 设备设施目视化管理 设备标识牌——应在设备明显位置设置标识牌，标识牌可包括设备基本信息、责任人以及使用状态等内容。 设备设施目视化管理 润滑器具——设备润滑器具、加油桶、加油壶应分类定置摆放，并设置包括油品名称、牌号等基本信息的标识。 设备设施目视化管理 管线、阀门——应在管线上标明介质名称、流向，在控制阀门上悬挂或粘贴显示工位号或编号、相关参数的耐用标签。 着色严格执行国家或行业相关规定 设备设施目视化管理 误操作可能带来严重危害的设备设施，应设置安全操作注意事项标牌。 2 投用设备后应制作设备状态指示牌，设备状态指示牌分为“在用”、“备用”、“待修”、“在修”四种，根据不同设备状态挂不同指示牌 设备目视管理 设备设施目视化管理 仪表控制及指示装置应标注控制按钮、开关、显示仪的名称。 2 明确的设备名称、工位号及操作规程 设备目视管理 2 设备控制盘按钮及指示装置应标注指示及说明，原有英文说明的，应翻译成中文后标注，或在明显位置标明中英文对照表 设备目视管理（续） 2 设备厂房或控制室开关应有标签标注控制对象 醒目准确标示，防止误操作、混淆 容易混淆的开关 设备目视管理（续） 2 设备运行状态、巡检 设备检维修状态、周期提示 设备目视管理（续） 2 润滑油、导热油、冷却水桶应分类摆放，并对盛装各类油品的加油桶、加油壶以及设备的加油点统一进行标识 BartranHV32 美孚634# 美孚格高22 Energol GR-XP320 5套 2套 3套 4套 设备目视管理（续） 2 以各种不同的颜色或符号来区别不同的工艺管线及工艺流向识别 提醒操作、维护，明确指令 工艺目视管理 设备设施目视化管理 用于照明、通风、报警的电气按钮、开关应标注控制对象。 设备设施目视化管理 现场指示仪表上标识参数控制范围，粘贴合格标签，远程仪表现场应显示工位号的标签。 设备设施目视化管理 危险化学品器具分类摆放，设置标牌，注明名称、危害及注意事项等。 安全目视化管理规定 目的 何谓安全目视化管理 安全目视化管理的基本要求 目视化管理内容 （1）人员目视化管理 （2）工器具目视化管理 （3）设备设施目视化管理 （4）生产作业区域目视化管理 生产区域目视化管理 使用各种安全标识对生产作业现场的各类危险进行标注、划分、隔离。 作用：警示、隔离生产作业现场的各类危险，保证作业人员的安全。 2 标准化现场 危险区域、警告区域 消防通道、逃生通道、逃生设施 急救设施 作业现场目视管理 生产区域安全目视化管理 生产