福建鸿山热电厂煤码头及引堤工程扭王字块预制典型施工方案6p.docVIP

福建鸿山热电厂煤码头及引堤工程 扭王字块预制典型施工方案 PAGE PAGE 2 扭王字块预制典型施工方案 一、工程概况 工程简介 福建鸿山电厂煤码头及引堤工程主要由引桥、引堤、卸船码头及斜坡堤、港池及连接水域组成。卸船码头为重力式沉箱结构，码头长310m，宽30m，码头面高程+9.5m；沉箱的基础为抛石基床，引堤长770m，顶宽16m，两侧设有顶标高14.5m的挡浪墙；码头后防波堤350m，靠海侧设有顶标高14.5m的挡浪墙。竣工日期为2009年12月30日 工程数量 本工程共需预制扭王字块104019m3，合计26522块，其中卸船码头13t扭王字块5718块，计32494m3，引堤部分7t、10t、13t扭王字块合计20804块，计71525m3。 扭王字块预制施工在离安装现场约1公里的预制场地内完成，场地面积约15000m2。 二、典型施工依据 由于本工程7t、10t、13t各规格的扭王块预制多达26000多块，混凝土合计10余万m3，为了使该分项工程施工质量处于受控状态，特编制该分项工程典型施工方案。 编制依据： 1、《引堤扭王字块结构图》，图号2006046D-引堤、引桥-S020 2、交通部《重力式码头设计与施工规范》JTJ290-98。 3、交通部《港口工程质量检验评定标准》JTJ221-98。 4、交通部《港口工程技术规范》。 5、《中华人民共和国建材行业标准》JL446-91。 6、《水运工程混凝土施工规范》JTJ268-96。 7、《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ296-96。 三、施工技术措施 1、施工工艺流程 铺设钢底胎膜→外模板清理→外涂刷脱模剂→外模板安装→搅拌站搅拌砼→改装的装载机运输砼→运输至现场卸料→分层振捣成型→外模板拆除→修补及养护→构件堆放。 2、模板安装 扭王字块底胎模要求平整，有足够承载力。底胎模在块石基础上找平，利用 8mm钢板作为活动底胎模，根据场地自由摆放。扭王字块模板采用钢模板，面板为厚5mm钢板，骨架为[10槽钢，模板由前模板、后模板两部分组成，支立时用螺栓连接。采用装载机机配合人工进行安装与拆除模板。 模板工程具体质量控制要点如下： （1）模板具有足够的强度、刚度和稳定性。 （2）模板制作的允许偏差即长度、宽度、表面平整度等需满足规范要求。 （3）为避免漏浆，钢模板拼缝处镶嵌橡胶条。 （4）模板支撑稳定牢固。 （5）按要求刷好脱模剂。 （6）每次拆模后，必须对模板进行全面检查，杂物清除干净。同时注意别碰 坏已浇筑的构件成品。 3、混凝土浇筑 砼的拌制由现场强制式搅拌机按照施工砼配料通知单进行搅拌，在浇注过程中试验人员、技术员应跟班作业，确保砼 搅拌质量。 砼质量控制要点如下： （1）使用水泥品种、牌号必须经监 理工程师认可，水泥有出厂合格证，进 场后抽样复检合格后方可使用。 （2）所有集料经试验和检验合格后使用。 （3）试验员跟班作业，施工中根据骨料 含水量变化及时调整，控制好砼的质量。 图为：扭王字块预制 （4）搅拌计量系统定期检查校定计量，减少误差。 （5）保证砼拌和时间，保证拌和均匀，和易性好。 （6）振捣顺序由外向内，振捣点间距不超过30cm，不出现漏振和过振。 （7）砼表面需二次振捣后抹面，防止产生砼松顶。 4、混凝土养护 构件安排专人进行潮湿养护，并做好养护记录，按规范要求，每块扭王字块养护时间不少于14d。 5、预制成品的堆存与保护 扭王字块预制成型达到足够强度后，在场地充足的情况下就地放倒堆放， 必要时利用25t吊车和运输车辆运至指定的堆放点，堆放层数不超过2层。 三、组织机构与质量管理措施 1、组织机构 项目经理 项目总工程师 副经理 工程部 技术部 物料部 试验室 办公室 财务部 经营部 各操作班组 项目经理部质量体系组织机构图 2、质量管理措施 加强管理工作，每道工序必须严格自检、互检、专检，施工前必须经监理工程师检验合格后方可施工。 质量监督检查程序：班组自检→下一工序互检→分项技术员检查→专职质检员复检→业主、监理工程师检查→质量记录文件→下一道工序施工 2.1混凝土原材料质量的进场控制 原材料现场勘察、取样地材选用采购材料 原材料 现场勘察、取样 地材选用 采购材料 质量证明文件 试验站检验 检验不合格 检验合格 用于工程 退 货 材料检验程序图 2.2混凝土拌