工业工程基础培训讲义.pptVIP

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  • 2019-07-27 发布于贵州
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6。拆卸(DA)( ) 7。放手(RL)( ) 8。检查(I) ( ) 9。寻找(SH) ( ) 10。选择(ST) ( ) 11。计划(PN) ( ) 12。定位(P) ( ) 13。预定位(PP)( ) 14。持住(H)( ) U 15。休息(R)( ) 16。迟延(UD)( ) 17。故延(AD)( ) 18。发现(F)( ) (二)动素性质划分 U U U 1。核心动 素 2。常用动 素 3。辅助性 动素 4。消耗性 动素 (三)动作经济原则 1。关于人体的运用(1---8条) 2。关于工作地布置(9--16条) 3。关于工具设备(17--22条) 以上介绍见录象带 第一条原则:双手的动作应同时而对称 (见173--178页) 第二条原则:人体的动作应尽量应用最低 等级而能得到满意结果为妥 (见179--182页) 第三条原则:尽可能利用物体的动能;曲线 运动较方向突变的直线运动为 隹;弹道式运动较受控制的运动 轻快;动作尽可能有轻松的节奏 (182---185页) 第四条原则:工具、物料应置于固定处所及 工作者前面近处,并依最佳的 工作顺序排列 (185---190页) 第五条原则:零件、物料应尽量利用其重 量堕送至工作者前面近处 (190--191页) 第六条原则:应有适当的照明设备,工作 台及坐椅式样及高度应使 工作者保持良好的姿势及坐 立适宜(191--192页) 第七条原则:尽量解除手的工作,而以夹 具或足踏工具代替(192-193 页) 第八条原则:可能时,应将两种或两种以 上工具合并为一(193--194 页) 第九条原则:手指分别工作时,各指负荷 应按其本能给予分配;手柄 的设计,应尽可能增大与手 的接触面;机器上的杠杆、手 轮的位置,尽可能使工作者少 变动其姿势(194-195页) 第十条原则:工具及物料尽可能预放在工 作位置(195--197页) 看动作经济原则录象。 作业测定概述 1。作业测定的定义:“作业测定是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标 准完成某项工作所需的时间。” 合格工人的定义为:“一个合格工人必须 具备必要的身体素质,智力水平和教育程 度,并具备必要的技能知识,使他所从事 的工作在安全、质量和数量方面都能达到 令人满意的水平。” 规定的作业标准:“经过方法研究后制定 的标准工作方法,及有关设备、材料、负 荷、动作等的一切规定。” IE的全过程是:利用程序分析、操作 分析、动作分析获得最隹程序和方法 ,再利用作业测定制定出标准时间。 制定标准时间的方法一般有三种: 1。经验估工法 2。统计分析法 3。作业测定法 作业测定的目的: 1。制定标准时间 2。改善作业系统 3。制定最佳作业系统(对比) 作业测定的方法有: 1。秒表时间研究 2。工作抽样 3。预定时间标准法 四。时间研究 (一)时间研究的概念 1。时间研究的定义:“时间研究是一种作业测 定技术,旨在决定一位合格、适当、训练有素的 操作者,在标准状态下,对一特定的工作以正常 速度操作所需要的时间。”,定义中有: 合格、适当、训练有素

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