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- 2019-07-27 发布于福建
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第9 章 水泥生产质量控制 本章学习要点 水泥生产质量控制主要做好两方面的工作:一是控制窑磨在指标控制范围内的正常运转,二是控制好原料、燃料、混合材料、生料、熟料及水泥的质量,保证水泥生产按质量要求进行,保证出厂水泥质量的优质稳定,实现优质高产、低消耗。 从矿山到水泥成品出厂过程中,影响质量的主要环节,称之为质量控制点。 质量控制点的确定,要做到能及时、准确地反映生产中真实的质量状况,并能够体现“事先控制,把关堵口”的原则。 确定控制点时,可根据工艺流程平面图的生产流程顺序,标出所需要设置的控制点,然后做出生产工序质量控制表,一般应包括控制点、控制项目、取样地点、取样次数、取样方法、控制指标、合格率等。 9.1.2 粘土质原料的质量控制 ◆粘土质原料进厂前的质量控制 由于粘土质原料经过地质变化迁移,成分稳定性相对较差,因此,对粘土质原料矿床也应分层取样,定期编制矿山网,按不同品位分区、分层开采。若地表植物和杂质多,应先剥去表土。除去杂物再进行开采。有粘土质原料矿的工厂,最好在粘土质原料进厂前先搭配开采和装运。◆进厂粘土质原料的质量要求 一等品: n=2.7~3.5,p=1.5~3.5。 二等品: n=2.0~2.7或n=3.5~4.0,p不限。 粘土质原料的质量要求: MgO≤3%;S03≤2
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