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第48卷第4期 锅 炉 技术 V01.48,No.4
2017年7月 BOILER
TECHNOLOGY July,2017
百万等级超超临界直流锅炉水冷系统设计安全性的验证
董师宏,王 刚
(上海锅炉厂有限公司,上海200245)
000
摘要:通过对某工程1 MW超超临界直流锅炉水冷壁高、低负荷运行记录数据与设计计算数据的对
比,螺旋段、垂直段水冷壁出口温度值相差较小,运行值与计算值吻合良好,运行值远低于计算报警值,验证了
设计计算的准确性,确保了水冷壁在各负荷工况下是安全可靠,并能够很好地满足电网调峰变负荷要求,适应
变工况运行。
关键词: 百万等级;超超临界;水冷系统
中图分类号:TK229.2文献标识码:A 文章编号:1672—4763(2017)04—0011一04
(在BMCR工况运行5台磨煤机,1台备用)。在
0前言
炉后尾部布置2台三分仓容克式回转空气预热
目前国内已投运了大量超(超)临界直流锅 器。启动系统配备循环泵,既可以满足启动循环
炉,这些机组在电网中既要承担基本负荷运行, 泵的启动方式,也可以在不启动循环泵的条件下
又要满足中低负荷工况安全运行。尤其针对我 满足锅炉正常启动。
国目前的电力需求形势,超(超)临界机组都要承 炉膛膜式水冷壁由下部的螺旋管圈及上部
担调峰运行,这要求锅炉具有负荷变化速率快、 的垂直管圈组成,螺旋管与垂直管以多通形式构
启停方便等特点,并且这种设计特点不以损耗锅 成上下结构的连接,螺旋段管子数量与垂直段管
炉设计寿命为代价。锅炉启停快慢,尤其是低负 子数量满足一定比例关系,有利于整体结构布
荷工况能否安全运行,这些条件决定了水冷壁的 置。螺旋段水冷壁由灰斗处环形集箱开始以一
设计要最大程度地满足运行调峰现状的要求。 定水平倾角围绕炉膛上升,在燃烧器上方螺旋管
超(超)临界锅炉水冷壁的设计主要以垂直管圈, 由多通结构引出炉外进入中间混合集箱,经中间
或螺旋管圈加垂直管圈布置方式为主。对这种 集箱混合后再由连接管引出进入炉膛,向上构成
水冷壁结构研究的文献很多,多集中于理论计算 垂直段水冷壁结构。炉膛燃烧系统设计为双切
上[1。2]。本文以上海锅炉厂有限公司设计制造的 圆燃烧方式,炉膛截面呈长方形布置,在前后墙
某工程1000
MW超超临界直流锅炉为例,通过 布置八角燃烧器,每四角燃烧器形成一个切圆,
对不同负荷工况下螺旋管圈及垂直管圈水冷壁 双切圆相邻处设计相通,没有布置水冷壁隔离结
典型工况运行测量值和设计计算值、报警值对 构,整个水冷壁由膜式壁组成包围在长方形炉膛
比,得出锅炉运行在安全性范围内,本次对比数 的外部。
据可供同类型锅炉运行及设计参考。
2 测点布置
1 某型锅炉布置
在螺旋管出口、垂直管出口布置了大量壁温
1000
MW超超临界参数,螺旋管圈直流炉, 测点。螺旋管管壁测点布置在炉外侧引出段靠
双切圆燃烧方式,固态排渣,单炉膛,一次再热, 近中间混合集箱位置,测点、引出管及集箱整体
平衡通风,露天布置,全钢构架,全悬吊结构,Ⅱ 保温,可以认为测点温度
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