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基础工业工程;主要内容;学习目标;第一章 工业工程概述;☆教学内容;第一节 工业工程;一、工业工程的定义;一、工业工程的定义;一、工业工程的定义;一、工业工程的定义;;;三、工业工程五大意识;三、 工业工程的产生和发展过程;泰勒的“时间研究”;吉尔布雷斯夫妇的动作研究;实例分析;改进及节省：;对比;第二章 工作研究;☆教学内容;第一节 工作研究概述;一、工作研究的起源;二、工作研究的对象;图3-1 作业系统构成简图;三、工作研究的特点;四、工作研究的内容;;五、工作研究的分析技术;表3-2 5W1H提问技术;E—eliminate，消除：取消或清除不必要的工序、作业等。 C—combine，合并：对于无法取消而又必要者，看能否合并，工序或动作，或将多人操作，改进单人或单台操作。 R—Rearrange，重排：不能取消或合并的工序，可再根据“何人、何事、何时”三提问进行重排。 S—Simple，简化：经过取消、合并和重排后的工作，可考虑采用最简单、最快捷的方法来完成。;改善时一般遵循如示意图3-4所示的原则。;六、工作研究的步骤;第二节、方法研究概述;一、方法研究涵义;一、方法研究涵义;二、方法研究的内容;方法研究的层次;三、方法研究的步骤;第三节 作业测定概述;一、作业测定的起源;二、作业测定的定义;三、作业测定的方法;第四章 程序分析;☆教学内容;第一节 程序分析概述;一、程序分析的概念、特点和目的;二、程序分析的基本符号; 实例：设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字，支票在办工作桌抽屉里，顾客来函放在公文柜中。;三、程序分析的种类;四、程序分析的工具;五、程序分析的方法;六、程序分析的步骤; 四、工艺流程分析的应用;一、工艺流程分析概述;二、工艺程序图;;2.工艺程序图的说明;3.工艺程序图结构;4.工艺程序图的结构形式;合成型：泵及其接受器之装箱工艺程序图;直列型：镁锭制成产品的工艺程序图;分解型：电拖车检查及维修的工艺程序图;复合型：在木箱上钉五只钉子;三、工艺流程分析的步骤;四、工艺流程分析的应用;1．画投影仪以及遥控器装箱工艺程序图;根据图4-11中的统计结果，发现投影仪及遥控器装箱共有12次加工，4次检查。;表4-10 分析提问过程;3．改进方案;第三节 流程程序分析;一、流程程序概述;二、流程程序分析的种类;例1：物型流程程序图;例2：人型流程程序图;三、流程程序图;图4-13 人型及物料型流程程序图标准表格格式一;图4-14 人型及物料型流程程序图标准表格格式二;四、流程程序分析步骤;五、流程分析改善重点;例4-4 套筒加工流程程序 ;例4-4：根据表4-11给定的套筒加工工艺路线和图4-15所示的结构简图，绘出用?50的棒料加工成套筒的流程程序图。;表4-11 套筒加工工艺路线;;2、改善效果的评价;四、布置和经路分析的应用;一、布置和经路分析概述;二、布置和经路分析的种类;图4-28 空间物流线路图 ;图4-29 绕成线图的情形;图4-30 线图举例;三、布置和经路分析的工具;四、布置和经路分析的应用;图4-31 外购件接收、检验线路图;图4-34改进后外购件接收、检验入库线路图;第五章 作业分析;第一节 作业分析概述 第二节 人机作业分析 第三节 联合作业分析 第四节 双手作业分析;第一节 作业分析概述;一、作业分析的定义;二、作业分析的要求;三、作业分析与程序分析的区别;三、作业分析的分类;使作业内结构合理，删除多余无效的操作，使操作最有效，总数最小； 使任何机器能很好地协调配合工作，充分发挥人和机器的效能； 改进操作方法和工作地配置，减轻操作者疲劳。;第二节 人机作业分析;一、人—机操作分析的含义;发现影响人－机作业效率的原因。 判断操作者能够同时操作机器的台数。 判定操作者和机器两方面哪一方对提高工效更为有利。 进行安全性研究，以保证操作者的安全问题。 设备改造、实现自动化及改善作业区的布置。;三、人—机操作分析图;图表部分;四、人—机操作分析应用实例分析;采用“5W1H”提问技术和“ECRS”原则进行分析改进 ;;由此可看出，通过重排，不需增加设备和工具，而是尽量利用机器工作时间进行手工操作，从而缩短了周程，提高了工效和人机利用率。;;由图5-7与图5-6相比可知，工作周程虽未改变，两种方法均为2.8min，但第二次改进方法中因完成了两件，也就是每件加工时间仅为1.4min，即总产量增加了50%。 此例正说明永无止境的求新意识是方法研究的一个显著特点，通过改善可以充分利用工人的空闲时间，即闲余能力。;第三节 联合作业分析;一、联合操作分析的定义;二、联合操作分析的特征;（1）发掘空闲与等待时间； （2）使工作平衡，进行合理分工； （3）减少周