学习领域摩擦轮传动和带传动.ppt

* * * * * * * * * * * * * 四、设计步骤和方法 1、确定计算功率 Pd ＝KAP 2、根据n1、 Pd选择带的型号 工况系数，查表8－7。 3、确定带轮基准直径dd1、dd2 带轮愈小，弯曲应力愈大，所以dd1 ≥ dmin dd2 = i dd1(1 -ε），圆整成标准值 4、验算带速v （v＝5～25m/s） N 5、确定中心距 a 及带长 Ld 6、验算主动轮的包角α1 7、计算带的根数 z N z ≥ 7 ？ N Y 8、确定初拉力 F0 9、计算压轴力 FQ 10、带轮结构设计 初定中心距 a0 0.7(dd1+dd2) a0 2(dd1+dd2) 初算带长Ld0 计算实际中心距 a a 过小，带短，易疲劳 a 过大，易引起带的扇动 （圆整） 取基准带长 Ld（表8－6） §5—4 带的张紧与维护 一、带的张紧方法 定期张紧法，加张紧轮法 张紧轮位置：①松边常用内侧靠大轮 ②松边外侧靠小轮 二、带的维护 ①安装时不能硬撬（应先缩小a或顺势盘上） ②带禁止与矿物油、酸、碱等介质接触，以免腐蚀带，不能曝晒 ③不能新旧带混用（多根带时），以免载荷分布不匀 ④防护罩 ⑤定期张紧 ⑥安装时两轮槽应对准，处于同一平面 § 5-5 链传动 一、链传动工作原理与特点 1、工作原理：两轮（至少）间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和 运动 2、组成：主、从动链轮、链条、封闭装置、润滑系统和张紧装置等。 3、特点： 优点：①平均速比im准确，无滑动 ②结构紧凑，轴上压力Q小 ③传动效率高η=98% ④承载能力高P=100KW ⑤可传递远距离传动amax=8m ⑥成本低。 缺点：①瞬时传动比不恒定I ②传动不平稳 ③传动时有噪音、冲击 ④对安装精度要求较高。 4、应用： 适于两轴相距较远，工作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。中低速传动：传动比≤8，P≤100KW，V≤12-15m/s，无声链最大线速度可达40m/s（不适于在冲击与急促反向等情况） 二、链传动的主要类型 按工作特性分： 起重链，牵引链，传动链 按传动链接形式分： 套筒链；滚子链；齿形链；成型链 齿形链 滚子链 §5—6 滚子链链轮的结构与材料 一、链轮齿形 二、链轮的主要参数 节距P 齿数Z 分度圆直径（公称直径） 齿顶圆直径 三、链轮的结构型式 四、链轮的材料 要求：1）强度；2）耐磨；3）耐冲击 一、链的运动不均匀性 §5—7 链传动的运动特性 当链轮转速为n1、n2时 链节在运动中，作忽上忽下、忽快忽慢的速度变化。 这就造成链运动速度的不均匀,作有规律的周期性的波动。 主动轮：w1 节圆圆周速度： 链条速度： 链条垂直速度： 链节进入啮合后 作周期性变化 变化情况→刚进入啮合→达顶点→退出啮合 前进V Vmin → Vmax → Vmin 对从动轮讲： 瞬时传动比： 即使主动轮角速度W1恒定，而W2随 而变化，∴it不恒定 -----链传动的多边形效应 二、链传动的动载荷 ①从动轮角速度变化引起冲击 结论：链轮转速越高，节距越大，齿数Z1越少，动载冲击越严重，噪音越大。 当P、Z一定，则必须限制n nL—极限转速 ②链节和轮齿以一定速度相啮合，使链和轮齿受到冲击并产生附加动载荷。 ③张紧不适当，松边垂度过大，起动、制动、反向、突然卸载或 超载必出现 惯性冲击，增大了动负荷。 §5—8 链传动的受力分析 链传动中主要作用力有： 1、工作拉力 2、离心拉力 Fc=qV2 3、垂度拉力 4、紧边拉力 F1=Fe+Fc+Ff 松边拉力 F2=Fc+Ff 5、作用于轴上载荷 Q=Fe+2Ff §5—9 链传动的失效形式及承载能力 一、链传动的失效形式 1）链板、销轴、套筒、滚子的疲劳破坏 2）链节磨损后伸长 3）冲击破坏 4）胶合 5）轮齿过度磨损 6）过载拉断 2）A系列套筒滚子链的实用功率曲线图 实验条件：单列,水平布置,载荷平稳, Z1=19, i=3, t=100P, th=15000h, ΔP/P≤ 3% 1. 当设计的Z、i、th、a等不同时，应对P0进行修正。 2. 当润滑不良时：允许的P0值要下降。 3.当V0.6m/s时，主要失效形式：过载