内压薄壁容器的应力理论.pptVIP

标准椭球壳的应力分布 标准椭球壳指 a / b = 2 四、内压锥形壳体中的应力 用场：容器的锥底封头，塔体之间的变径段，储槽顶盖等。 锥壳上任一点A处的应力计算公式：R1= ∞ R2= r/cosa 式中r---A点的平行圆半径; α---半锥角， S---锥壳壁厚。 由薄膜理论公式得 ※应力大小与 r 成正比，最大 r 为D/2,则最大应力为： 锥壳的应力分布 五、内压碟形壳体中的应力 ①碟形壳的形成： 母线abc=半径为R的圆弧ab + 半径为r1的圆弧bc ——碟形壳的构成： 半径为R的球壳 +半径为r1的褶边 ②几何特征 a. 母线abc是不连续的，即R1不连续，在 b点发生突变： 球壳部分R1= R; 褶边部分R1= r1 。 b. R2是连续的变量。 球壳部分 R2= R； 摺边部分 ③ 碟形壳的应力分布 1.b点和c点的R1,R2如何变化？ 2.碟形壳与圆筒壳连接点处应力状态如何？ 7.4 内压容器边缘应力简介 7.4.1 边缘应力概念 压力容器边缘——指“不连续处”，主要是几何不连续及载荷（支撑）不连续处，以及温度不连续，材料不连续等处。 例如：几何不连续处： 温度不连续： 材料不连续： 在不连续点处，由于介质压力及温度作用，除了产生薄膜应力外，还发生变形协调，导致了附加内力的产生。 边缘处产生附加内力： M0-附加弯矩； Q0-附加剪力。 边缘应力的产生 7.4.2 边缘应力特点 （1）局部性 只产生在一局部区域内，边缘应力衰减很快。 （2）自限性 边缘应力是由于不连续点的两侧产生相互约束而出现的附加应力。 当边缘处的附加应力达到材料屈服极限时，相互约束便缓解了，不会无限制地增大。 7.4.3 对边缘应力的处理 1.利用局部性特点——局部处理。 如：改变边缘结构，边缘局部加强，筒体纵向焊缝错开焊接，焊缝与边缘离开，焊后热处理等。 2.利用自限性——保证材料塑性 ——可以使边缘应力不会过大，避免产生裂纹。 ——尤其对低温容器，以及承受疲劳载荷的压力容器， 更要注意边缘的处理。 ◎ 对大多数塑性较好的材料，如低碳钢、奥氏体不锈钢、铜、铝等制作的压力容器，一般不对边缘作特殊考虑。 3.边缘应力的危害性 边缘应力的危害性低于薄膜应力。 1）薄膜应力无自限性，正比于介质压力。属于一次应力。 2）边缘应力具有局部性和自限性，属于二次应力。 * * 第七章内压薄壁容器的应力分析 薄壁容器 容器的厚度与其最大截面圆的内径之比小于0.1的容器称为薄壁容器。 （超出这一范围的称为厚壁容器） 轴对称问题 几何形状 所受外力 约束条件 均对称于回转轴 化工用压力容器通常都属于轴对称问题 本章研究的是满足轴对称条件的薄壁壳体 几个典型回转壳体 回转壳体 以回转曲面为中间面形成的壳体。 回转曲面 由平面直线或平面曲线绕其同平面内的回转轴一周所形成的曲面。 中间面 与壳体内外表面等距离的曲面。 回转壳体中的几何概念 母线 形成回转壳体中间面的那条平面直线或曲线。 如图所示的回转壳体即由平面曲线AB绕OA轴旋转一周形成，平面曲线AB为该回转体的母线。 注意：母线形状不同或与回转轴的相对位置不同时，所形成的回转壳体形状不同。 回转壳体的几何特性 经线 过回转轴的平面与中间面的交线，如AB’、AB’’。 经线与母线形状完全相同 法线 过中间面上的点，且垂直于中间面的直线，称为中间面在该点的法线。 法线n的延长线必与回转轴相交 纬线 以法线NK为母线绕回转轴OA回转一周所形成的圆锥法截面与中间面的交线(CND圆) K 平行圆：垂直于回转轴的平面与中间面的交线称平行圆。 显然，平行圆即纬线。 第二曲率半径R2 K1：第一曲率半径的中心，在法线n上。 过经线上一点M 的法线作垂直于经线的平面，其与中间面相交形成曲线ME，此曲线在M 点处的曲率半径。 K2：第二曲率半径的中心，在法线n上且在回转轴上。 中间面上任一点M 处经线的曲率半径 第一曲率半径R1 在任何一个压力容器中，总存在着两类不同性质的应力 压力容器应力 无力矩 理论求解 薄膜应力 边缘应力 有力矩 理论求解 （1）无矩理论，即薄膜理论。 假定壳壁如同薄膜一样，只承受拉应力和压应力，完全不能承受弯矩和弯曲应力。 （2）有矩理论。壳壁内存在除拉应力或压应力外，还存在弯曲应力。 在工程实际中，理想的薄壁壳体是不存在的，因为即使壳壁很薄，壳体中还会或多或少地存在一些弯曲应力，所以无矩理论有其近似性和局限性