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技术交底记录表 工程名称：龙岩学院学生公寓二组团1#楼 日期： 交底项目 混凝土工程 交底人 内容摘要： 一、施工准备 （一）作业条件 1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕经检查符合设计要求并办完隐、预检手续。 2.浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 3.商品混凝土。 4.施工员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇捣令已被批准。 （二）施工机具 双轮车、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、混凝土标尺杆等。 二、质量要求 具体要求参照《建筑工程施工质量验收统一标准》 三、工艺流程 作业准备 商品混凝土运输 混凝土运输 柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣 养护 四、操作工艺 （一）作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物用积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 5、自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整配合比。 （二）混凝土现场搅拌工艺 1.每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设（监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。 2.试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。 3.材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为+2%，粗、细骨料的计量误差为+3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。 4.搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间： 强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90S；掺外加剂时，不少于120S。 自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30S。 5.用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设（监理）单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。共同认定实验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符合，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以杂一维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。 （三）混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。 （四）混凝土浇筑与振捣的一般要求 1.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，作到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300～400㎜）。振捣上一层时应插入下层5～10㎝，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。 5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 （五）柱的混凝土浇筑 1.柱浇筑前底部应先填5～10㎝厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式