SJT 10532.8-1994 工艺管理 工艺评审.pdfVIP

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乌 J 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T10532.1~ SJIT10532.14一94 工 艺 管 理 Technolo梦calmanagement 1994-08-08发布 1994-12-01实施 中华人民共和国电子工业部 发 布 中华人 民共和 国电子行业标准 工艺管理 工艺评审 SI/T10532.8-94 Technologicalmanagement Processdesignreview 1 主胭内容与适用范围 本标准规定了工艺评审的基本要求、主要内容、评审组织管理和评审程序。 本标准适用于电子军用产品的工艺评审。民用产品也可参照使用。 2 若本要求 2.1工艺评审是及早发现和纠正工艺设计缺陷。促进工艺文件完善、成熟的一种工程管理方 法,应在产品研制、改进过程中.工艺设计完成之后.付诸实施之前,组织非直接进行本项工艺 设计的专业技术人员对工艺设计的正确性、先进性、可靠性、可行性、安全性和可检验性进行分 析、审查和评议。 2.2 工艺评审应在不改变技术责任制前提下。为批准工艺设计提供决策咨询。 2.3 企业应根据产品的功能级别和管理级别以及研制程序规定的阶段,建立分级、分阶段的 工艺评审制度,使其制度化、程序化。 2.4 工艺评审应在各阶段工艺设计完成之后,付诸实施之前.设置评审点。评审点应纳人研 制计划,标在网络图上,强制执行。 25 工艺评审应以产品设计文件(设计图纸和技术文件)、研制任务书和合同、有关标准、规 范、技术管理和质量保证文件等为主要依据。 2.6 工艺评审应突出重点.抓住技术、经济方面的主要矛盾,作出客观评价。评审应以工艺总 方案、生产说明书等文件,关键件、重要件、关键工序的工艺文件,特种工艺的工艺文件,采用的 新技术、新工艺、新材料、新元器件、新装备、新的计算方法和试验结果等做为重点审查的内容。 对于批量大的产品.其批量生产的工序工程能力也应列入工艺评审重点审查内容。 2.7企业在充分理解工艺评审目的要求的基础上,在保证产品质量的前提下,可根据产品特 点,对本标准规定的工艺评审主要内容进行剪裁。 2.8 已纳入研制计划的评审点.未经工艺评审.研制工作不得转入下一阶段,由计划调度部门 和质量管理部门进行监督。 3评审主要内容 3.1 工艺总方案、生产说明书等文件的评审 中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准 1994-12-01实施 S7/T10532.8一94 a.对产品的特点、结构、精度要求的工艺分析及说明; b.工艺方案的先进性、经济性、可行性、安全性和可检验性; 。. 满足产品设计精度要求和保证制造质量稳定的分析和措施计划; d. 产品的工艺分工和工艺路线的合理性; e. 工艺难点的攻关措施计划; r. 工艺装备选择的正确性、合理性及专用工装系数的确定; B.工艺文件、工艺要素、工艺装备、工艺术语、工艺符号标准化程度; h. 材料消耗工艺定额的确定; i. 工艺研制周期与费用的确定和分配; i.工艺文件的正确、完整、统一。 3.2 关键性、重要件、关健工序工艺文件的评审 a. 关键工序明细表及工序控制点设置的正确性与完整性; b.关健件、重要件及关健工序在工艺文件中的标识和具体要求; c. 关键工序的工艺设计、检测方法、攻关项目及措施; d.关键工序的质量控制方法的正确性; e. 根据积累资料和数据对关键工序的评估和试验验证。 3.3 特种工艺的工艺文件评审 a. 采用特种工艺的必要性和可行性分析; b. 特种工艺生产说明书的正确性及工艺流程、工艺参数

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