方案三(低压系统和公用工程系统吹扫方案)未完缺流程.docVIP

低压系统及公用工程系统吹扫方案 吹扫的目的 清除管道内泥沙、焊渣和铁锈等脏物：同时进行贯通检查工艺管道是否畅通，工艺管线安装是否正确。使操作人员熟悉工艺流程。 2.1.2 吹扫注意事项 2.1.2.1吹扫之前联系有关单位拆除流量孔板，限流孔板，急冷管等，安全阀要关上下游阀。 吹扫前拆下压力表，将所有仪表引出线关闭。待吹扫干净后联系仪表吹扫仪表引出线。 2.1.2.2吹扫燃料油，燃料气管线时，与火嘴（包括长明灯）连接处要拆开。 2.1.2.3不能经过电磁式计量计。所有控制阀，流量计孔板，采样阀等易堵塞部位均须拆下，上下游阀门需关闭。 2.1.2.4机泵不参加吹扫，可走付线通过。机泵出入口法兰脱开排污，也要做好铁皮遮盖工作。 2.1.2.4管线吹扫干净之前，不得将杂物带入泵、反应器、冷换设备、塔和容器。吹扫需逐段进行，己扫好的管线和区域可隔离开，换热器法兰等拆开法兰面，在吹扫时应加铁皮盖住，与吹扫管线隔离。 2.1.2.5为避免脏物吹入设备内，与其相连的管线尽可能由设备内向外，由高向低吹扫，吹扫进入设备处需将入口处法兰拆开排污，设备侧法兰要用铁皮遮盖，吹扫干净后才可接通。 2.1.2.5总集合管从管头向管端吹扫，各支管从主管端吹扫。 2.1.2.6管线口所有的放空口、火炬线、低点排凝，排污点及末端盲头处均要打开排放。 2.1.2.7放空点应选择在管线的末端或设备的最低点，尽可能使放空点向下或水平。 2.1.2.8在吹扫、冲洗时如需要，可以采取解法兰、配临时管线的进行冲洗。 2.1.2.8用蒸汽吹扫时首先应低点排凝，同时检查吹扫流程是否合理和畅通，而后才能逐步加大蒸汽量吹扫。用蒸汽吹扫低压的管线设备，完毕后须及时排出蒸汽，打开放空阀，防止冷凝造成真空而损坏管线和设备。 2.1.2.9加强同外部、岗位之间的联系，与吹扫试压相连管线需隔开，防止串压等现象。 2.1.2.10加强安全检查，放空点应设在安全的地方或有专人监视，以防伤人。与吹扫无关的部位要关闭阀门或加盲板。 2.1.2.11蒸汽通过换热器、冷却器一侧时，另一侧放空必需打开，以防汽化超压，损坏设备。水冷要关上下水阀，并打开放空。塔、容器试压，安全阀前手阀关闭，不参加试压？。 2.1.2.12吹扫时各作业人员要按劳动保护要求着装，防止烫伤事故发生。 2.1.2.12各系统管线冲洗完毕后，应进行一次认真检查，保证全部临时断开的部位均重新接好。并注意所拆单向阀的方向。吹扫结束后拆除有关盲板，拆开的部位进行复原，实行三级检查，并做好记录。 2.1.3吹扫流程（未改） 2.1.3.2 分馏系统 C201系统的吹扫 C201底给气 ①C201顶 EC201 E204入口拆法兰 E204 D201入口拆法兰 小流量线 P 201、202出口拆单向阀 ②D201 80—GW—2001、80—GS—2001吹扫贯通 P201、P202入口拆过滤器 ③C201回流线 P201出口拆单向阀 缓蚀剂稀释线放空 ④C201底 C203进料FV3505拆 P203入口拆过滤器 P203付线 E103入口拆法兰 F201出口放空拆 ⑤C201转油线 F201出口拆盲板 ⑥C201进料线 E106入口拆法兰 C202系统塔底给气 P204/A、B出口拆单向阀 ①C202顶 E205入口拆法兰 E205 D202 去BD P204入口拆过滤器 ②C202回流线 P204/A、B出口拆单向阀 ③C202进料线 P202/A、B出口拆单向阀 ④C202底 E201入口拆法兰 E201返回线 E201出口前拆法兰 E201入口放空 E206入口拆法兰 FT3509付线 界区放空 3．C 203系统 C203底给气 ①C203顶 EC202