木工施工技术交底 .doc

施 工 技 术 交 底 记 录 工程名称 芜湖曼顿庄园 交底时间 2015/6/15 施工单位 中国二十冶集团有限公司 交底项目 模板工程 交底提要： 木工施工工程技术交底。 交底内容： 施工准备 作业条件 外墙高出300mm部分模板采用木胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。 放好轴线、模板边线、水平控制标高线。 底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。 材料要求 木胶板(厚度为18mm)、木方(50×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。 施工机具 电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。 砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。 质量要求 符合现行国家施工验收规范以及中国二十冶集团公司企业标准，达到合格要求。 三、工艺流程 120mm砖胎模：基础砖胎模放线→砌筑→抹灰。 外墙及基坑：与钢筋交接验收à放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。 四、操作工艺 120mm砖胎模 砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。 底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。 考虑混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。 集水坑模板 根据模板板面由10mm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100×100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。 模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。 外墙高出底板300mm部分 墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×100mm)。 在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用φ12钢筋剩余短料），以便进行加固。 用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。 模板固定完毕后拉通线检查板面顺直 成品保护 保护模板的位置正确，不得直接踩踏和改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝止水带。当混凝土强度达到一定强度后，方可拆模及在混凝土上操作。 交底人 复核人 接受交底人 日 期