服装业务跟单流程.docVIP

跟单工作流程 根据我们现行的定单情况，我们制定以下的工作流程，以更好的进行定单管理。 一, 头板 （1件） 1，制作样办指示书。收到客人原始资料，由业务跟单(如是英文,翻译),进行整理,按客资料要求找面料,辅料,制做样板单（公司有标准格式），根据客不同要求,部分物料可代用. 2，样办指示书经主管批核后,安排合适的工厂生产头办,跟进工厂根据要求时间出样。 3，样办收到后，业务跟单员要根据客人尺寸/工艺要求对办进行核对,质检人员/QA配合检查无误后同客人原版一同寄出给客户。 注意：寄办时一定要有挂牌，注明款号，时间，面料，里布如有特殊说明，一定要在吊牌上注明。寄办一定要包装好，给客户留下好的印象。 4，打板初期，要求工厂进行报价，寄办的同时，由经主管批后报给客户. 5，要求工厂收集同类面料或其它颜色一同推荐给客人以供选择。一旦客人确认面料辅料，需要贴3套完整的QC file（格式见附件，包括样品定单搭配表，工艺单，尺码表，包装资料，面辅料确认卡等），一套给工厂，一套给QC，一套自己留底，以备大货核对。如果客人不确认，则要求工厂重新打色样给客批，直到确认。 注释: 有关客原始资料应有:尺寸表,物料表,工艺图或客原办. 生产头办时,如有特殊辅料的,要第一时间要求打办,经批核正确后方可给做办. 报价:计算面料/物料/车间/后整/运费/利税/公司利润(此项由业务跟单提供报价单),参考工厂报价，经主管审核后方可报于客人. 二, 修正板（2件） 头办寄出后,要跟踪客人批办情况,收到客评语后,根据评语生产修正办给客批,样办生产程序与头办一样,如客修改评语涉及到更改用量或其它成本的,要重新报价. 三, TOP板(产前版) 1，收到客人订单,根据客评语要求安排打板1件(拉链/线/客人或要求用正确唛头及其它物料的), 2，根据面料/物料回厂期安排办房生产样办,样办生产中要跟进样办生产进度/质量,完成样办后要严格按照客要求对样办进行仔细核查,度尺寸/核对物料做工是否正确,做好后寄出给客户. 3，TOP办确认后，要跟生产人员/QA审核，主管开产前会，汇总定单需要特别注意的地方，改进的客人意见等，准确的传达给工厂。 待确定后，工厂方可开始生产。 四, 大货 1, 跟进客批办情况,收到客大货预订单后,根据客要求交货期第一时间核实工厂，已确认定单交期。(生产周期表请见附表). 2, 跟进工厂面料/辅料订购情况(拉链/唛头/用线/钉钮/挂牌贴纸),,辅料要给客批核后方通知工厂订购,并要随时跟进物料回厂情况。定单确认后，客人指定的挂牌，主标，尺码唛，贴纸等需要自己第一时间定购! 3, 同时安排生产船办(出货前1周让客人收到),生产船办必须全部用大货正确面料/辅料,完成样办后寄给客批,需给客批核的有尺寸/试身/做工/物料. 4, 做生产制单（QC file）,检查无误后给主管批核方可派发给其它部门(QC、工厂) 5, 及时跟进物料回厂情况,首先需追回车间生产计划,如物料回厂期将会影响到货期的,要及时向上级反映并寻求解决方案. 6，安排QC在车间生产大货中,要及时跟进生产进度,并监督质量情况,遇到问题要及时与上级反映并寻求解决。 7, 安排QC核实包装资料(胶袋/纸箱/天地板),一般胶袋和纸箱尺寸根据大货尺寸定做. 8, 大货从车间到后整要随时与QC同事保持信息沟通,质量监督是以QC为主,本人为辅进行,但自己要掌握清楚主体情况. 9, 跟进后整物料和包装物料回厂期,根据大货实裁数要求工厂做预计装箱单在出货前1周订舱. 10,实际数量出来后，做出口单（SALES CONTRACT,INVOICE,P/L）需做报关资料给船务部做报关单等资料。 11，将INVOICE,P/L给到客人shipping dept，将Payment application给到客人ACCOUNT DEPT并跟踪回款. 12, 大货包装好后(完全入胶袋及装好箱),通常客会派QC来厂抽查大货,要根据查货情况寻求解决方案并安排出货,。 13，质量异议处理，跟工厂进行反馈并提请索赔。 服装跟单流程和在其中应注意的一些问题 1、跟板：收到客人的做办资料，首先将客人的要求和评语过目。查看面料是客人提供的还是要我们自配。要不要洗水，第一时间将要洗水的缩水布交于洗水厂试缩率，同时查看布料够不够用。然后看客人有没有纸样提供，如客人要求是用某某款更改的或是需到其它工厂去取纸样，就需查询清楚是否有纸样，要求套纸样副本做此办用,同时也要查看做办的物料是否有,还