MTBE岗位技术问答1-134页.docVIP

目 录 第一章气分、MTBE、烷基化基础知识 第一节概况(第1—7题) …………………………………(1) 第二节各原料及化工原材料特性(第8—42题) 第三节催化剂及催化反应(第43—57题) ………………………………(16) 第四节烷基化、MTBE的化学反应知识(第58—73题) ……………………………………(20) 第五节工艺特征、过程及设备原理(第74—166题) ……………………………………(31) 第六节仪表和自动化控制基本知识(第157—198题) ……………………………………(52) 第七节安全和环保工业卫生知识(第199—245题) ………………………………………(63) 第八节设备基本知识(第246-一279题) ……………………………………(75) 第九节辅助系统基本知识(第280～290题) …………………………………(85) 第二章一、二套气分装置塔工岗位(第291—418题) ……………………………………(90) 第三章MTBE岗位操作工(第419—705题) …………………………………(135) 第四章烷基化岗位操作工(第706—1031题) …………………………………(240) 第五章丙烷压缩机操作工(第1032—1060题) ………………………………(337) 第一章 气分、MTBE、 烷基化基础知识 第一节 概 况 第1题：一套气分装置有什么特征? 答。(1)一套气分年处理能力为lO万吨液化石油气，主要设备可处理12万吨／年。各分馏塔采用较大的操作弹性，能在设计规模的60％的负荷下正常操作。 (2)在丙烷一烷烯的分离系统中采用热泵流程。由于采用热泵流程，塔的压力由2.15MPa降为1.45MPa，提高了相对挥发度，改善了分馏性能，理论塔板数可由130块降为l1O块，回流比由18降为15.56，塔底重沸器热负荷由395.3万大卡／时，降为330．5万大卡／时。因此，节约了投资，降低了操作费用，降低了能耗。 (3)精丙烯的干燥剂的再生可以利用热泵流程来实现，简化了操作，而且再生效果也得到了改善。 第2题：二套气体分馏装置有什么特征? 答：(1)二套气分年处理能力为12万吨液化石油气。装置的任务是生产合格的精丙烯和氢氟酸烷基化装置及MTBE装置的原料。 (2)与一套气分相同采用四塔流程。即丙烷塔、乙烷塔，丙烯塔，碳四分离塔。 (3)合理用能，乙烷塔、丙烯塔和碳四分离塔系统均用继化余热回收的l1O℃的热水作为热源。 (4)不单独设精丙烯干燥系统，精丙烯的干燥由一气分的干燥系统来完成。 第3题：MBTE装置有什么特征? 答。(1)MTBE年生产量为2万吨。为我囡第一套膨胀床MTBE合成工艺装置。是采用镇海石化总厂研究院、抚顺石油学院、北京化工学院二分院和洛阳石化工程公司联合开发的膨胀床，低醇烯比MTBE合成工艺技术。 (2)采用南开大学化工厂生产的D一72型阳离予交换树脂作为醚化反应催化剂。据资料提供该种催化剂活性最佳，寿命最长，已达到了美国生产的Amberlyst一15催化剂的水平 (3)采用MeoH／iC4≤O.95(分子比)，使烷基化料中的含氧化合物小于200ppm。 (4)采用甲醇回收工艺，减少甲醇损耗，保护环境。 (5)产品采用共沸原理进行分离。 (6)未反应碳四采用萃取精馏法脱除含氧化合物甲醇。 第4题：烷基化装置有什么特征? 答：(1)年产烷基化油6万吨，烷基化油是高辛烷值汽油构优质调和组份。 (2)采用美国菲利普斯石油公司HF烷基化专利技术。 (3)采用氢氟酸作为烷基化反应催化剂。 (4)采用酸自循环反应器。 (5)采用酸再接触法脱除有机氟化物。 (6)主要控制仪表采用集散型控制系统，该系统有FOX300为具有控制功能的计算机，VS4为视频显示操作站，UCM单元控制装置，FIO现场输入输出装置和FOXNET通信装置。具有一定的先进性。 (7)关键设备采用蒙乃尔材料制造。 第5题：氢氟酸烷基化的发展经历了怎样的过程? 答：氢氟酸烷基化的工艺首先是20世纪30年代末和40年代初在美国UOP公司的实验室中开发的。同时，美国的菲币幔普斯石油公司也相继开发了这一工艺过程，并且很快在1942年首先实现工业化生产。菲利普斯公司设计建设的世界上最早的两套HF烷基化工艺装