压焊操作基础知识.pptVIP

三、压焊操作的基本方法及 焊接质量检查 1.压焊操作的基本要求： 1.1.操作员工必须经过专门培训，考核合格并获得压焊操作上岗证的员工。 1.2.各班组的压焊操作员工要相对固定。 1.3.压焊操作过程员工必须佩戴防静电手环。 1.4.操作前后及操作过程必须定时（1小时）对压焊设备、夹具、焊接压头等进行清理。 1.5.压焊操作过程对设备、产品质量出现的异常情况要及时反馈班长及科室工程师或压焊技术员。 2.操作过程（以VX1产品压焊为例）： 2.1 操作前准备： 按照生产产品机型，所使用的压焊机、压焊夹具等情况填写本压焊工位的《工位统计表》，填写方法见：示范. 红色部分为需填写的内容范例。 2.4. 把PCB放到压焊夹具上.注:PCB要完全装到夹具的卡槽内.如下图 2.5.用助焊剂笔在PCB金手指上涂助焊剂.涂的区域如图所示. 涂助焊剂 涂助焊剂区域 2.6.撕掉LCD上的保护纸,然后装LCD到压焊夹具上.用手指压如图所示的位置.让LCD上的不干胶与PCB贴紧压平.见图A、B、C、D. A:撕保护纸 B:装LCD C:压不干胶 D:压不干胶区域 * Ref No.: TLT --- ENG 001 特灵通 --- 工程部 * Ref No.: TLT --- GO 002 热压操作基础知识 一、压焊设备的介绍 1.压焊设备外观介绍： 电脉冲压焊机TTS-100-PR 内部公开 触摸屏 压力计 电源开关 压力调整旋钮 LCD对位显示屏 LCD对位摄像头 压焊夹具 压焊操作按钮 急停开关旋钮 真空开关按钮 气压调节阀 气流转换阀 压焊头 真空按钮 启动按钮 急停开关 键盘 JX-010RR-II脉冲式压焊机 内部公开 2. 压焊设备安装的相关要求 安装环境：没有振动、没有过大的灰尘。（压焊设备一旦安装完毕要求相对固定，不得随意挪动.） 工作条件：0℃～40℃ 40%～90%RH 工作电源：220V±5% 50Hz 3.5KW 工作气源：0.6MPa 无油污、干燥。 内部公开 二、压焊设备的简单维护和保养 1.日常维护（压焊操作员工负责） A.夹具清洁：每天压焊操作前与使用完后必须用抹布沾少量酒精全面清洁。（如图范围） 内部公开 B.压头清洁：生产操作过程中，操作员每压焊操作1小时，必须用无尘布蘸少许酒精清洁压头。注意：压头温度较高，小心烫伤。清洁需在压焊机停止工作1-2分钟后压头温度已低于50℃进行， 清洁区域 清洁用品 内部公开 C.机台清洁：压焊机使用前后，压焊必须用抹布沾适量水（较脏部位用少量酒精）对压焊机工作台面、机身整体及周边工作环境进行全面清洁，确保符合5S要求。（转盘上面及转盘周边严禁放置生产物料、指套等异物，清洁工具放入专用工具盒中）. 内部公开 2.压头维护、点检（压焊技术员负责） A.每天开线前或检查发现压头残留物较多时， 先用废旧PCB或刀片进行清理，随后用 “打磨膏”对压焊头清洁一次，再用无尘布蘸少许酒精清洁压头。注意：不要用刀片刮伤压头；同时避免因压头温度较高而烫伤. 内部公开 B. 温度检测：每天开线前进行温度点检，确 认并记录“设置温度”与“实际温度”。 C.高电流线点检：每周至少检查一次高电流线 螺丝是否有松动，防止电流线发黑变硬（减 少寿命）甚至引起打火。 D.热电偶电阻检测：拔出热电偶线插头，用万 用表检测其正负极电阻，阻值为：4.5Ω （±0.5Ω），正极一端约为1.0Ω，负极一 端约为3.0Ω，每周检测一次. E.真空阀及真空过滤器，每两个月清洁一次。 内部公开 内部公开 内部公开 　 　 　 　 　 PCB焊盘锡量少　 　 　 　 　 　 虚焊 　 　 　 　 　 FPC脱焊 　 　 　 　 一 焊点脏 　 　 　 　 　 PCB变形 　 　 　 　 T FPC发黑 　 　 　 　 　 FPC断裂 　 　 　 　 正一 FPC错位 　 　 　 　 　 连锡 　 　 　 　 　 锡珠 维修投入 数量 不良现象 维修投入 数量 不良现象 机型：P300B1工序号： 工序名称：压焊 日期： 08-16 班次：23班 工号：刘伟 工位统计表 压焊机编号：SC－07 压焊夹具编号： P300B1 08；09 示范 内部公开 2.2.戴好防护口罩，防静电手环，确认防静电手环可靠接地,戴指套.主机电源打开，然后将脉冲、真空开关都打开，确保电源转换器开关处于开启状