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XXXXXXXX灌区工程(xxxx年实施项目渠首部分、渠道部分)第x标段
XXX桥分部工程灌注桩施工工法
XXXXX水利建设有限公司
XXXXXX灌区工程x标项目部
20xx年1x月x日
施工工艺及方法
一、准备工作
根据地勘报告和现场实际情况,首选用反循环钻机。
1、测量放样
根据设计院给出的控制点,使用全站仪引出基础灌注桩的坐标点。
2、埋设护筒
(1)护筒采用钢护筒,用5mm厚钢板制成,确保钻头能正确就位,并防止地表土向孔位坍塌。
(2)埋置深度宜为2~4m,特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床,应沉入局部冲刷线以下不小于1.0~1.5m。并高出地面30cm,以确保不小于1m的水头压力,防止塌孔。地质资料第一层为黏土,第二层为级配不良粗砂。
(3)护筒就位用十字交叉法定位,保证平面误差在50mm内,竖直线斜率不大于1%。
(4)护筒就位后,周围用粘土分层均匀填满夯实,确保泥浆不外漏,确保护筒位置正确牢固。
(5)如果底部土质很差。为防止护筒下沉,采取相应的加固措施,把护筒固定。
(6)护筒埋好后,测定好护筒顶标高,做好资料,请监理复核认可后,钻机就位。
(7)护筒埋好后,在钻机施工位置垫钢板或枕木作为简易基础,保证其平整牢固,确保钻机钻孔施工时的稳定。挖好泥浆排放沟,确保泥浆不外溢。
3、安装钻机、泥浆循环
安装钻机时机座底部应垫平,保持稳定,并打入木楔防滑,不得产生位移和沉陷。钻尖、钢丝绳在同一垂线上,与护筒中心偏差不得大于5cm,钻机就位测量护筒顶标高,用于钻孔过程中进行孔深测量参考。
在各桥位附近各设置一个四根桩泥浆容量的泥浆池(泥浆比重1.10~1.20),用于泥浆循环,并及时组织泥浆车进行外运。
钻孔
开始钻孔时应采用小冲程开孔,并应使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺,能起到导向的作用,待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后,方可进行正常冲击钻孔。 冲程应根据土层情况分别规定:在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中宜采用大冲程,在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程,在通过高液限粘土,含砾低液限粘土时,宜采用中冲程,在宜坍塌或流砂地段宜采用小冲程,并应提高泥浆的粘度和相对密度。 钻进过程中,应勤松绳和适量松绳,不得打空锤,勤取碴,使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量应按地质情况、钻头形式、钻头重量决定。 钻进过程中,应始终保持孔内水位应高于护筒底口500mm以上,掏取钻渣和停钻时应及时向孔内补水,保持水头高度。 在砂及卵石类土等松散层钻进时,可按1∶1投入粘土块和小片石(粒径不大于15cm),用钻头以小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击2~3次。 若遇有流砂现象时,宜加大粘土减少片石比例,按上述方法进行处理,力求孔壁坚固稳定。 在通过漂石和岩层,如表面不平整,应先投入粘土、小片石、卵石,将表面垫平,再用钻头进行冲击钻进,防止发生斜孔、坍孔等事故。 测量钻进深度用测绳系重锤从孔底量至护筒顶部,应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测,不符合要求时,应及时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处应捞取渣样保存。 泥浆补充与净化:开始前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中,如泥浆有损耗、漏失,应予补充。并应按泥浆检查规定,按时检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。 每钻进2m或地层变化处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并记录,及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化,在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。 钻孔过程中应观察钻机所在地面变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时,应做好孔桩及钻机的保护措施。
5、清孔
钻进至设计孔深后,将钻斗留在原处机械旋转数圈,将孔底虚土尽量装入斗内,起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗(带挡板的钻斗)来排出沉渣,若沉淀时间较长,则应采用水泵进行浊水循环。当泥浆比重为1.14~1.16时,测量孔深,计算沉渣厚度,确认桩底标高符合设计标高后,向监理工程师报验,确认后进行下一道工序。
6、下钢筋笼
(1)钢筋笼整体现场制作,长度根据进场钢筋长度及钢筋笼设计长度确定。同一截面内保证接头按50%错开。同一根钢筋两个接头错开100cm以上。
(2)钢筋笼制好后,报监理验收合格方可使用。
制作原则是:主筋顺直,距离均匀,箍筋间距均匀,点焊牢固,保护层护壁筋其间距竖向为2m,每处横向沿圆周不少于4根均匀合理放置。
(3)钢筋笼连接采用单面搭接焊
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