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暖卫预留预埋施工工法
中铁建设第二十四项目部 马诚
在建筑暖卫施工工程中,预留(孔洞)预埋(铁件)始终是一道必须而重要的工序。预留预埋的成功与否,直接影响着后续工序的正常运行和砼板墙面的外观质量。传统的预留法,诸如砖块、木盒、钢套管等,经常发生跑模、变形等现象,且拆除困难、成形效果差,并严重影响了砼的外观质量和工程进度,对此,我们进行了研究和试验,并通过实践和不断总结提高,逐步形成本工法。
工法特点
效果好,这也是本工法最大的优点。整个预留过程不跑模、不变形,成形后孔洞平
整、光滑而又规则。
操作易,制作简单,固定牢固,拆卸方便,省时省力,工作效率大大提高,同
时为结构施工赢得了时间。
3.循环多,可提式钢套管可多次循环使用,具有很高的推广价值。
4.成本低,主要材料钢管、扁铁用量不大,且能循环使用,另一主材竹胶板可以从现
场的余料或废料中取得,耗材木螺丝、黄胶带、铁钉成本都很低,且木螺丝可以反复使用2―3次,故整个预留费用大大降低,经济效益明显。
5.环保利,即不产生垃圾,保持了现场整洁,又有效利用了现场废料,变废为宝。
适用范围
适用于建筑工程暖卫专业所有预留预埋作业。
主要材料
类型
编号
材料名称
规格
备注
可提式钢套管预留法
(用于楼板预留)
1
钢管
DN100、150、200、250
循环使用
2
扁铁
40×4(宽×厚)
循环使用
3
木螺丝
Φ4×30
使用2-3次
4
竹胶板
10mm厚
使用废材料
竹胶板制木盒预留法
(用于梁墙体预留)
5
竹胶板
10mm厚
使用现场废料和余料
6
小方木
40×40mm
现场木工房废料
7
铁钉
40mm长
用于木盒固定
8
黄胶带
70mm宽
用于木盒封口
预埋普通钢套管
9
钢管
DN100-300
预埋防水钢套管
10
钢管、钢板
DN100-300、6mm厚
预埋其它铁件
11
其它
主要工机具
1.切割机、电焊机、电钻、电线盘
2.一字螺丝刀(大号)、铁锤、铁刷、油漆刷、钢卷尺
施工工艺
工艺流程
制作模具 → 放线标记 → 安装模具 → 防腐 → 复核检查
制作模具
可提式钢套管加工(用于楼板预留孔洞)
按下图寸预制①钢套管②固定片③提手。然后,将它们焊接在一起,就制作成了一个可提式钢套管。特制可提式钢套管的制作:并排两根或两根以上立管(如双立管暖气)应采用特制可提式钢套管留洞。其制作方法与一般可提式钢套管基本相同。其实质就是把一般可提式钢套管横向加长。具体制作过程如下,首先,将钢套管沿轴线一分为二,变成两瓣钢套管;然后,用两块4mm厚钢板将两瓣钢管焊接在一起;最后,焊固定片和提手。如下图所式:
可提式钢套管加工尺寸要求如下:套管高度250mm,固定片40×(套管直径-10)(mm),(一)可提式钢套管制作图示:
(二)特制可提式钢套管制作图示:
提手高度130mm,宽度为(套管直径+10)(mm)。
根据工程各楼、每层、每区楼板预留洞的数量,加工制作适宜数量的可提式钢套管,周转使用。DN15~DN50管道采用DN150可提式钢套管;DN65~DN200管道采用DN150可提式钢套管;DN125~DN150管道采用DN250可提式钢套管。
(2)竹胶板制木盒加工(用于梁墙体预留孔洞)
用铁钉将切好大小的竹胶板、小方木钉在一起,就制作成了一个竹胶板制木盒。
根据工程梁、墙体预留洞的数量,加工制作同数量的竹胶板制木盒。DN15—DN50管道采用150×150木盒;DN65—DN100管道采用200×200木盒;DN125—DN150管道采用250×250木盒。
竹胶板制木盒由木工加工制作,水暖技术人员只需交底给木工,具体制作过程由木工完成,水工仅负责安装。
具体加工制作没有定式,只要保证①木盒子方方正正且盒面光滑②坚固耐压③稳定性好就行,至于具体如何加工,可由木工发挥。
(3)普通钢套管(预埋)加工
套管管径比穿套管的管道管径大2号,长度根据所穿结构及其厚度确定。下料后套管内刷防锈漆一道,穿楼板套管在适当部位焊好架铁。
(4)防水套管(预埋)加工
按照设计或通用图集91SB3-36的要求预制加工。
孔洞预留施工及套管安装
楼板洞预留施工
第一步,待土建开始支模时,给套管外侧刷脱模剂;
第二步,待土建支模完成但板筋还未开始绑扎时,用大红漆在模板上标识预留套管的平面位置,并用电钻在相应位置上轻轻打两个小孔,不要打穿,保证能上木螺丝就行;
第三步,在土建绑扎板筋前,用木螺丝将套管上固定片与模板固定在一起,并用10mm厚竹胶板封口,木楔子固定封口;
第四步,待土建打完砼,砼的强度达到可以上人时,即土建开始拉毛时,拔出套管;
第五步,清理干净套管,准备下次使用。
(2)梁、墙体洞预留施工
第一步,待墙筋绑扎就位之
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