低温容器设计特点.doc

低温容器设计特点 1、碳素钢和低合金钢制低温容器设计温度低于–20℃。 2、奥氏体型钢制低温容器设计温度低于–196℃。 3、使用温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件，应当使用炉外精炼工艺。 4、奥氏体型钢使用温度高于或等于-196℃，可免做冲击试验。低于-196℃~-253℃，由设计文件规定冲击试验要求。 5、碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管、钢锻件及焊接头）的冲击功最低值按下表： 钢材标准抗拉强度下限值 3个标准试样冲击功平均值 Rm/MPa KV2/J ≤450 ≥20 ＞450~510 ≥24 ＞510~570 ≥31 ＞570~630 ≥34 ＞630~690 ≥38 注：对Rm随厚度增大而降低的钢材，按该钢材最小厚度范围的Rm确定冲击功指标。 6、冲击试验每组取3个标准试样，允许1个试样的冲击功数值低于上表的规定值，但不得低于规定值的70%。当钢材尺寸无法制备标准试样时，则依次制备宽度为75mm或5mm 的小尺寸试样，其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的75%或50%。 7、钢板的冲击试验要求分别按GB713、GB3531和GB19189 的规定。如需提高冲击功指标，应在设计文件中注明。对Q245R、Q345R和13MnNiMoR钢板，如需规定进行–20℃冲击试验时，应在设计文件中注明。 8、钢锻件的冲击试验要求分别按NB/T47008和NB/T47009的规定。如需提高冲击功指标，应在设计文件中注明。对20、16Mn和20MnMo钢锻件，如需进行–20℃冲击试验时，应在设计文件中注明。 9、下列碳素钢和低合金钢板，应每张热处理钢板（热处理后钢板被切割成数张时仍按1张考虑）进行拉伸和V型缺口冲击试验。 a）调质热处理钢板； b）多层容器的内筒钢板； c）壳体厚度大于60mm的钢板。 10、用于设计温度小于–40℃的钢板，可附加落锤试验。 11、对于厚度大于100mm的壳体用钢板及其焊接接头，应规定较严格的冲击试验要求，设计单位可选用下列方法： a）冲击试验温度按最低设计温度，但冲击功指标高于上面第五条； b）冲击试验温度低于最低设计温度，但冲击功按上面第五条。 12、碳素钢和低合金钢管，对壁厚大于30mm的钢管和使用温度低于–20℃的钢管，表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。 13、碳素钢和低合金钢管设计温度低于–40℃，均应经炉外精炼。 14、GB9948中，外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的10和20钢管，应分别进行–20℃和0℃的冲击试验。使用温度下限分别为–20℃和0℃。 15、碳素钢和低合金钢管，用于设计温度低于–40℃的，均经过炉外精炼。 16、GB6479中，外径不小于70mm，且壁厚不小于6.5mm的20和16Mn钢管，应分别进行0℃和–20℃的冲击试验。使用温度下限分别为0℃和–20℃。 17、低温用钢管的使用温度下限： 钢号 钢管标准 使用状态 壁厚 冲击试验温度 16Mn GB6479 正火 ≤40 -40 09MnD GB150.2附录A 正火 ≤8 -50 09MnNiD GB150.2附录A 正火 ≤8 -70 使用温度低于–20℃的钢管，按上表。16Mn钢P≤0.025，S≤0.012%，外径不小于70mm，壁厚不小于6.5mm钢管，进行–40℃的冲击试验。09MnD化学成分、交货状态、拉伸试验、冲击试验按附录A。09MnNiD化学成分、交货状态、拉伸试验、冲击试验按附录A。冲击试验温度即钢管的使用温度下限。 18、30CrMoA、35CrMoA和 40CrNiMoA钢螺柱使用温度低于–20℃，应进行使用温度下的低温冲击试验，冲击功按GB150.2的表14。 19、使用温度低于–40℃~–70℃的30CrMoA和35CrMoA螺柱用钢，P≤0.02，S≤0.01%；40CrNiMoA螺柱用钢和使用温度低于–70℃~–100℃的30CrMoA螺柱用钢，P≤0.015，S≤0.008%。 20、S30408螺柱温度低于–100℃，螺柱毛坯应进行使用温度下的低温冲击试验，低温冲击功KV2≥41J。 21、低温压力容器，对于碳素钢和低合金钢设计温度低于–20℃。对于奥氏体型钢设计温度低于–196℃。 22、对于碳素钢和低合金钢制容器，由于环境温度的影响导致操作条件下容器壳体的金属温度低于–20℃，也按GB150.3附录E。 23、对于碳素钢和低合金钢制容器，当壳体或其受压元件使用在“低温低应力工况”下，若其设计温度加50℃（对于不要求焊后热处理的容器加40℃）后不低于–20℃，除另有规定外，不遵循关于低温容器的规定。 24、低温低应力工况指壳体或其受压元件设计温度虽然低于–20℃，但设计应力（在该设计条件下，容器元件实际承受的