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作业指导书
ZY02JG-2017004
通风管道耐火性能试验作业指导书
Test operation instruction for fire-resistant performance of ventilation duct
2018- 03 - 09发布 2018- 03 - 09实施
深圳市国汇计量质量检测有限公司 发布
ZY02JG-2017004
作业指导书
Guidelines for Operation
起草部室:
检测部
起 草 人:
审 核 人:
批 准 人:
修订
修改页码
修改内容
修改人
批准人
生效日期
通风管道耐火性能试验试验方法
瞀示:
组织和参加本项试验的所有人员应注意,耐火试验可能有危险。在耐火试验过程中有可能产生有 毒和/或有害的烟尘和烟气。在试件安装、试验过程和试验后残余物的清理过程中,也可能出现机械危 害和操作危险。
在耐火试验后,拆除管道前,管道应完全冷却,达到可燃残余物无复燃的可能。
应对所有潜在的危险及对健康的危害进行评估,并做出安全预告。应颁布操作规程,对相关人员进 行必要的培训,确保实验室工作人员按操作规程操作。
范围
本标准规定了水平通风管道在标准火条件下的耐火性能试验方法,用来检验通风管道承受外部火 (管道A)和内部火(管道B)作用时的耐火性能。垂直管道的耐火试验可参照本标准执行。
本标准不适用于:
a) 耐火性能取决于吊顶耐火性能的管道;
b) 带检修门的管道,除非将检修门纳入到管道中一起试验;
c) 两面或三面的管道;
d) 排烟管道;
e) 与墙或楼板连接的吊挂固定件。
引用文献
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 17428-2009《通风管道耐火试验方法 》
GB/T 9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第1部分:通用要求》
试件的安装
3 1总则
试件应尽可能按实际使用情况安装。
支承结构可以是实际使用的墙,并且比将要进行试验的管道具有更长的耐火时间。
当管道穿过炉墙时,开口应足够大,保证管道表面到开口的距离至少为200 mm。
3.2标准支承结构
当实际使用的支承结构类型不能确定时,应使用表3和表4给岀的标准支承结构。
3.3非标准支承结构
当试件实际使用的支承结构不是上述标准支承结构时,试件应安装在与实际情况相同的支承结构 中进行试验。
3.4管道的约束
3.4. 1在炉内
在远离管道穿越处,管道应采用与炉墙相连接的方式固定。如果炉墙有移动的可能时,对管道的固定应独立于炉体结构。
3.4.2封闭
管道在炉内的端部以及支管的端部应采用独立于炉体的方式进行封闭,且使用的材料和结构与管道的其他部分类似。
3.4.3防火封堵
管道穿过支承结构时,其表面与支承结构之间的空隙应用防火封堵材料填充密实,使用的防火封堵 材料应与实际使用情况一致。如果在穿越处管道周围需填充的宽度不能确定,填充宽度应为50 mm。
试验方法
4.1试验条件
试验炉内加热条件和压力条件应满足GB/T 9978. 1的规定。
试验过程中,管道承受的试验条件应满足10. 2的规定。
4.2试验程序
4.2.1总则
应按GB/T 9978.1规定的装置和方法进行试验。同时还应满足GB/T 17428-2009中第10. 2、10. 3和10. 4的规定。
GB/T 17428—2009
4.2.2进行完整性评价时试验条件的控制
1)管道 A
在试验开始时控制管道A内的压力低于大气压力(300士 15) Pa,并在整个试验期间保持这一压力 值不变。
2)管道 B
在试验开始之前,使管道B内的空气流速稳定在(3±0. 45) m/s。调整风机使其在试验期间处于 “开启”位置时管道B内能保持(3±0. 45) m/s的气体流速。
试验开始25 min后,打开风机的旁通风口,接着关闭截止阀,保持风机运转。使管道B在此环境下 稳定2 min。
模拟风机处于“关闭”状态,保持3 min,并在此期间对炉外的管道段进行完整性评价。接着重新打 开截止阀,关闭旁通风口。截止阀打开或关闭的时间应大于10 s且不超过20 s。检查管道B的流速是 否在上述规定的范围内。
每30 min为一个试验周期,在每个试验周期结束前5 min重复上述操作。在截止阀处于“打开”位 置(风机开启)的其他时间内对管道B做完整性评价。
4.3试验过程的测量与观察
4.3.1完整性
按GB/T 9978. 1的规定对管道进行完整性测量。
4.3.2隔热性
按G
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