新产品试制试产管理.docVIP

2009-9 XX制冷家电集团中央空调事业部 XX制冷家电集团中央空调事业部企业标准 QMZ-GC12.006-2009 新产品试制试产管理 修 订 页 编制/修订原因说明： 为进一步规范试制试产流程，加强各环节质量、进度控制，并根据实际运作情况作了相应调整。 原章节号 现章节号 修订（内容）说明 修订人/时间 4.2.5 无 4.2.5 4.9 修订，详细明确各部门职能，并对部分流程进行调整。 进一步明确试制阶段物料的进货检验要求：物料必须经过进货检验人员确认，才能投入试制。 新增试产周期责任追溯条例 蔡景碧 2008-3- 蔡景碧 2008- 王密 2009-8-22 编制部门意见/日期： 管理职能会审/日期： 部门外会签意见： 营运管理部会审： 审批意见： 注： 流程清单内所有文件审批发布必须按照清单规定的审批流程组织审批，并在此处写明审批流程。 编制部门（制造中心品质部）→审核（品质部负责人）→单位外会签（供应链管理、生产管理、研发中心）→营运管理部会审（综合管理）→审批 （营运管理部） 流程清单外的文件审批流程由营运管理部和品质体系确定。 QGT01.01-2006 QMZ-GC06.006-2008a 新产品试制试产管理标准 PAGE 2/4 PAGE 13/ SECTIONPAGES 13 制冷家电集团中央空调事业部企业标准 新产品试制试产管理 QMZ-GC12.006-2008a 制冷剂家电集团中央空调事业部2009-09-01 批准 PAGE 1/ SECTIONPAGES 1 范围 本标准规定了新产品试制试产以及产品重大设计更改试制试产或产品改进试产全过程的管理要求。 本标准适用于在中央空调事业部本部工厂实施的试制试产管理。 引用标准 《QMZ-GB.008-2008中央空调设计开发控制程序》 定义 本标准采用下列定义。 新产品 未进入批产状态的空调整机产品，包括年度新品、以及重新做较大整改的机型。 试制 新产品开发在完成了技术设计，编制了必要的技术文件（如总明细表、图纸等）以后主要为验证设计而进行的样机生产活动；或技术部门对产品进行了重大设计更改，主要为验证设计更改是否达到预期目标而进行的样机生产活动。 试产 新产品投入批量生产前，主要为验证生产工艺（包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式、生产组织、物料供应等）能否适应大批量稳定生产合格品要求而进行的生产活动；或开发部门/工艺技术部门/制造部门对产品进行了重大设计更改、对产品进行改进采用新材料、新工艺、新部件后，为验证能否适应大批量稳定生产合格品需求而进行的样机生产活动。 管理内容 试制试产主流程 试制 试制 试产 试制小结及样机鉴定 NO 图1 100Hz～10k Hz ?图中文字Alt+T 图1 100Hz～10k Hz ?图中文字Alt+T NO YES 试产小结及投产鉴定 投产 产品移交 管理职责 项目经理（项目负责人） 项目经理（项目负责人）在试制试产过程中，主要职责如下： 根据项目的开发要求，负责编制《试制申请表》并提出试制申请，并在实施的过程中控制试制试产的进度； 负责落实试制试产所有指导性文件（包括结构和电控文件），并提前十天下发至相关部门，承担因试制文件下发不及时或不齐全而导致试制不能如期进行的责任； 新品试制过程中协助生产采购部门完成新物料的采购工作；自制物料和借用物料的采购工作由生产部门自行采购。 带领负责项目组成员从样机试装、试制过程、试产过程、试制试产样机到试产小结全过程的组织和跟进。 项目组成员 项目组成品包括：开发工程师（结构、性能、电控、电器）及工艺工程师（整机、电控）、测试工程师等。 项目组成员在项目经理（项目负责人）的带领下，主要职责如下： 开发工程师（结构、性能、电控、电器）负责试制用新物料的组织。中试模块项目组成员负责自制物料和借用物料的组织。 验证物料情况、工艺技术状态、质量控制方式等事项，确认能否上线试制； 现场监督试制工作，对试制过程中发现的技术、工艺、测试、设备工装、质量和文件等方面的问题作好记录； 协助项目经理对不合格项进行整改； 在试制小结会议上，对试制过程的发现的问题提出合理的意见； 跟进试产工作，并在试产小结会议上，对试产过程中发现的问题提出合理的意见。 填写试产成品《委托测试通知单》（包括整机和电控的委托测试），委托品测试部门测试； 中试模块 根据技术文件的到位时间，在2个工作日内通过ERP系统下发借用件及自制件的领料需求计划； 协助项目经理（项目负责人）和项目组成员，组织样机试装； 对试制样机的装配正确性和一致性负责，并及时向项目经理（项目负责人）和项目组成员反馈相关技术和质量问题；