线性尺寸测量.ppt

◆清洗被测零件 ◆查表确定零件长度的极限偏差 ◆选择计量器具的规格 ◆调整与校正计量器具 ◆用游标卡尺测零件长度 ◆用外径千分尺测零件外径 ◆数据处理 ◆判断长度和直径的合格性 ◆出具检测报告 ◆零件清洗、防锈处理 实 施 ◆ 任务的完成情况 ◆ 复查 ◆交叉互检 检 查 ◆ 分析整个工作过程，对出现的问题进行修改并优化 ◆ 写出评估报告 ◆ 存档 评 估 校对零位的方法： 擦净两外测量爪的测量面（与检查间隙同时进行），使两测量面紧密接触后，看游标尺的“0”刻线与主尺的“0”刻线是否重合（对齐），游标尺的“尾”刻线与主尺的相应刻线也是否重合？如果游标尺的“0”刻线和“尾”刻线分别与主尺的“0”刻线和相应刻线重合，则说明卡尺的零位正确。如图1-18 （4）用紧固螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应发生变化。 不能满足以上要求的卡尺，不得使用，而应交付修理或作处理。 五、游标卡尺 图1-18 正确的零位 五、游标卡尺 2.测量时的注意事项： （1）正确选用量爪 卡尺测外尺寸的外量爪测量面有刀口形和平面形两种。测圆柱形件和平端面宜用平面形量爪；测沟槽和凹形弧面宜用刀口形量爪。内量爪有刀口形和圆弧形两种，用以测量各种内尺寸。 五、游标卡尺 （2）找准测量位置 测量时，当两量爪与被测工件接触后，应稍微游动一下量爪，测外尺寸时找最小尺寸位置，见图1-19（a）； 测内尺寸沿径向找最大尺寸，沿轴向找最小尺寸，见图1-19（b）和（c）。 用测深尺测深度时，要使卡尺端面与被测件上的基准平面贴合，同时深度尺要与该平面垂直，见图1-19（d）。 五、游标卡尺 图1-19 五、游标卡尺 （3）防止量爪磨损 量爪特别是刀口形量爪容易磨损，磨损后将直接影响使用质量和测量精度。量爪进入工件的测量部件时，测外尺寸两量爪的距离要先大于被测尺寸；测内尺寸要小于被测尺寸。先让固定量爪接触工件，再让与尺框相连的活动量爪接触工件并进行测量。测量完毕后，一定要先移动尺框，使量爪与工件脱离接触并离开一定距离后，再拿开卡尺。决不可从工件上猛力抽下卡尺。 五、游标卡尺 绝对不能用卡尺去测量运动中的工件，这样不但会严重磨损量爪，还易发生安全事故。卡尺不应与车间杂物混放在一起，以免碰损。 （4）适当控制测力 卡尺没有控制测量力的机构，测力主要靠测量者的手感来掌握。如用力过大，会使尺框倾斜而产生测量误差。 五、游标卡尺 （5）正确读取读数 游标卡尺刻线密集，读数时一定要仔细，特别要注意尺身刻线与游标刻线的对齐情况，必要时可借助放大镜来观察，以免发生错误。对游标刻线棱边有一定厚度的卡尺，读数时视线一定要垂直正视刻线。 五、游标卡尺 （6）测深尺 测量时先将尺身上拉，让尺框的测量面与工件被测深度的顶面（测量基准面）贴合好之后，再将尺身下推，直到尺身测量面与被测深度部位手感接触，此时即可读数，也可用紧固螺钉固定尺框，取出深度尺再进行读数。尺身下方的测量面很小，要注意避免磨损及碰伤。 五、游标卡尺 3.卡尺的存放 卡尺用完后，应平放入木盒内。如较长时间不使用，应用汽油擦洗干净，并涂一层薄的防锈油。卡尺不能放在磁场附近，以免磁化，影响正常使用。 五、游标卡尺 六、外径千分尺 1.认识外径千分尺的结构和测量原理 外径千分尺属于微动螺旋类量具，是利用螺旋副进行测量的一种量具。 微动螺旋类量具除了最常见的外径千分尺之外，还有内径千分尺、深度千分尺等。 其特点:以精密螺纹作标准量，结构也比较简单，原理误差小，精度比游标类量具高， 应用：主要用于车间现场作一般精度的测量。 外径千分尺的外形和具体结构如图1-20所示。 六、外径千分尺 l－尺架；2－固定测头(测砧)；3－测微螺杆；4－螺纹轴套；5－固定套管；6－微分筒；7－调节螺母；8－弹簧套；9－垫圈；10－测力装置；11－锁紧手柄；12－隔热垫板；13－锁紧销。 外径千分尺的外形和具体结构 六、外径千分尺 螺旋副原理是将测微螺杆的旋转运动变成直线位 移，测微螺杆在轴心线方向上移动的距离与螺杆 的转角成正比： L= (mm) 式中：L为测杆直线位移的距离(mm)；P为测杆 的螺距(mm)；θ为测杆的转角(rad)； 六、外径千分尺 为了能准确地读出测杆的轴向位移量，在微分筒的斜面上刻有50个等分刻度线。公制千分尺的测微螺杆的螺距P＝0.5mm，故微分筒每转一周（360°），测杆就直线前进或后退0.5mm。当微分筒转过一个刻度时，测杆移动的距离为