聚甲醛共混改性.ppt

聚甲醛的共混改性研究　 一、POM简介 二、制备及改性研究 四、应用 三、性能研究及共混形态 一、POM简介 聚甲醛 (英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。聚甲醛（POM)是高密度、高结晶性的聚合物，其密度为1.42g/cm3，是通用型工程塑料中最高的。 聚甲醛结构式： 二、聚甲醛/聚氨酯改性研究 聚甲醛 (POM)是60年代发展起来的新型工程塑料，POM具有很高的强度和刚度,良好的尺寸稳定性,优良的耐腐、耐磨、自润滑和抗蠕变性能,特别具有突出的耐疲劳性能,是所有塑料中比强度较为接近金属的树脂品种之一,但聚甲醛的冲击韧性低、缺口敏感性大,为此,对聚甲醛进行增韧改性研究意义重大。 两种增韧方法： 一是共混增韧改性 二是共聚增韧改性 聚甲醛(POM),M90-44,日本宝理;热塑性聚氨酯弹性体(TPU), 250,德国拜耳;TPU, 95A,台湾南亚;异氰酸酯预聚物(Z),NCO质量分数为21·7%,工业级,德国拜耳公司。 制备 将聚甲醛和热塑性聚氨酯粒料及助剂按一定配比在高速混合机中预混合,用双螺杆混炼挤出机挤出造粒。挤出机各段温度分别为160℃、170℃、175℃、183℃、180℃,螺杆转速为110 r/min。粒料放于干燥环境中保存备用,用注塑机成型样条。注塑机各段温度分别为为180℃、183℃、180℃,注射压力80MPa。测试样条在干燥恒温23℃环境中放置24 h后,进行性能测试。 试样的制备： 原材料： 工艺流程 三、性能研究及共混形态 1、POM/TPU共混物的力学性能 表1为采用不同种类TPU增韧的POM/TPU共 混物随TPU含量变化的力学性能 2、POM/TPU/Z共混物的力学性能 图1和图2为POM/TPU(80∶20)共混物的力学性能随Z含量变化的曲线图 1—拉伸强度; 2—伸长率 图1Z含量对共混物的拉伸强度和伸长率的影响 1—弯曲模量; 2—缺口冲击强度 图2 Z含量对共混物弯曲模量和缺口冲击强度的影响 从图1和图2中发现,随着Z含量的增加,共混物的伸长率和缺口冲击强度都呈现先上升后下降的趋势; Z的加入对共混物的拉伸强度和弯曲模量影响较小。韧性的改善是由于Z的加入明显地改善了基体树脂与热塑性聚氨酯的界面亲和性 共混物中POM球晶图 图3　共混物中POM球晶的偏光显微照片 3、两种共混物断面的形态结构 图4 共混物经刻蚀后断面的SEM照片 由图4 ( a)看到, POM/TPU 共混物呈现明显的两相结构。 图4(b)由于Z的入明显提高了POM与TPU的两相界面粘结力, 表明Z可起到反应性相容剂的作用。 结论 (2)Z对调节控制共混物中分散相颗粒大小及分布, 增强POM基体和增韧弹性体两相间的界面粘 结具有明显效果 (1)两种类型TPU增韧的POM/TPU共混物的 缺口冲击强度和伸长率都随TPU含量的增加增加 (3)Z的加入,阻碍了POM的结晶,降低了POM的结晶度,使POM晶粒发生细化。 四、应用 由于POM合金具有优良的力学、物化性能和电性能，因而被广泛应用于机械制造、汽车行业、电子电气、家用电器、精密仪器和日用消费品等领域。 在机械制造行业中，用以制造阀门、喷头、齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、轴承、驱动轴、链条、衬套和机械结构件等。 在汽车工业方面，用来制造电气开关、安全带扣、 把手、曲柄、汽车窗升降机械装置、仪表盘、输油管、输气管、汽油泵、汽化器、万向轴等。 在电子电气、家用领域可用来制造键套、插头、开关、按钮、继电器、盒式磁带的卷轴、以及录像机、收音机、电视机等的各种零部件等。 在精密仪器方面，用来制造罩体、摩擦垫板、架子的支撑座驾和钟表、照相机以及其他精密仪器的零部件等。 在消费品方面，用来制造玩具、梳子、拉链、气溶胶容器、阀门、睫毛油棒及钢笔的笔杆笔套等。 名称：POM 100ST美国杜邦POM 100ST 注塑级，高粘度均聚物 型 号：POM-100ST POM 100ST：注塑级，高粘度均聚物，本色。用途：超强韧性的高负载零件。特性：适合较易充填模具，表面经润滑，具有超强韧性。 上海华合科技有限公司研制的增韧POM 上海华合HuaCoo产品具有韧性好、耐低温、耐冲击、尺寸稳定、低缩水、低LPV值、润滑性好、超耐磨、耐热等优点。 中国聚甲醛工业存在问题？ 缺少经济规模装置 产品质量不稳定 技术引进困难 Thank you!