液压课件9学习情境二(7).ppt

二、回转刀架动作 《MJ-50数控车床液压系统》 当4YA通电时刀盘松开，断电时刀盘夹紧，消除了加工过程中突然停电所引起的事故隐患。刀盘的旋转有正转和反转两个方向，它由一个三位四通电磁阀6控制，其旋转速度分别由单向调速阀13和14控制。 二、回转刀架动作 《MJ-50数控车床液压系统》  4YA通电时，阀7右位工作，刀盘松开；当7YA断电、8YA通电时，刀架正转；当7YA通电、8YA断电时，刀架反转；当4YA断电时，阀7左位工作，刀盘夹紧。 二、回转刀架动作 当4YA通电时，刀盘松开；当8YA通电时，系统压力油经阀6→调速阀13→液压马达12，刀架正转。当7YA通电时，系统压力油经阀6→调速阀14→液压马达12，刀架反转；当4YA断电时，刀盘夹紧。 《MJ-50数控车床液压系统》 当6YA通电时：系统压力油经减压阀11→阀8→液压缸左腔；液压缸右腔油液→单向调速阀15→阀8→油箱，套筒伸出。 《MJ-50数控车床液压系统》 三、尾座套筒伸缩动作 当5YA通电时：系统压力油经减压阀11→电磁阀8→阀15→液压缸右腔，液压缸左腔的油经电磁阀8直接回油箱，套筒退回。 电 磁 铁 动 作 顺 序 － ＋ 套 筒 退 回 ＋ － 套 筒 伸 出 尾座 － 刀 盘 夹 紧 ＋ 刀 盘 松 开 － ＋ 刀 架 反 转 ＋ － 刀 架 正 转 回转刀架 ＋ － ＋ 松 开 ＋ ＋ － 夹 紧 低 压 － － ＋ 松 开 － ＋ － 夹 紧 高 压 卡盘反卡 卡卡卡 ＋ ＋ － 松 开 ＋ － ＋ 夹 紧 低 压 － ＋ － 松 开 － － ＋ 夹 紧 高 压 卡盘正卡 8YA 7YA 6YA 5YA 4YA 3YA 2YA 1YA 电 磁 铁 动 作 该系统用来实现机床的松、拉刀和机床高、低挡转速的转换。 系统压力调至3.5～5Mpa， 任务3 KT1300V立式加工中心液压系统 一、机床的松、拉刀 当电磁铁1YA通电时：电磁换向阀12换向，松刀缸17活塞杆伸出，作用在拉刀杆上，使刀具松开。 当电磁铁1YA断电时，电磁换向阀12复位，松刀缸活塞杆缩回，与拉刀杆脱开，刀具被拉紧。 当电磁铁2YA通电时：电磁阀11换向使液压缸16无杆腔通压力油，液压缸活塞杆伸出带动主轴箱里的齿轮移动，并与大齿轮啮合实现机床低速转换。 二、机床的高、低档转速转换 三、KT1300V 立式加工中心液压系统的特点 1）该系统采用柱塞式恒压变量泵和节流阀组成容积节流调速回路，使系统在保证负载压力不变的情况下，泵的排量随系统的需油量相适应， 2）泵的输出功率始终与负载相匹配，该系统无溢流损失，效率高，发热小， 当电磁阀3YA通电时：电磁阀11换向液压缸活塞杆缩回，使主轴箱里的齿轮与大齿轮脱开而与小齿轮啮合，实现高速转换。 任务3 KT1300V立式加工中心液压系统 主 轴 高 速 － 刀 具 拉 紧 ＋ ＋ － － ＋ － 主 轴 低 速 － 刀 具 松 开 3YA 2YA 1YA 元 件工 况 电磁铁动作顺序 图示为实现“快进－工进（1）－工进（2）－快退－停止”动作的回路，工进（1）速度比工进（2）快，试列出电磁铁动作的顺序表。 * 液压气动控制系统的运行与调试 学习情境3 液压控制回路设计与调试 液压气动控制系统的运行与调试 适于专业：机电专业 学时：72（36+36） 主讲教师: 秦曼华 进油路 in-line 压力控制回路 pressure control circuit安全回路 safety circuit 涨型机、整形机的液压回路设计 功能要求： 1、涨型机 通过油缸活塞缩回将顶杆顶出，再伸出，顶杆做好顶下一个波纹的准备。 a 涨型机工作原理图 b 整型机工作原理 2、整形机通过油缸活塞缩回用对辊对波纹整形（下面动辊带动波纹套旋转一周），活塞伸出，卸件。装入第二个零件……。 涨型机要求：活塞行程60mm，速度35mm/s，工作压力100吨。速度可调，压力可控。已知活塞杆径100mm，泵的额定压力31.5Mpa。 1）试确定活塞直径和泵的额定流量及电机功率 2）设计液压回路及电气控制回路 整型机要求：双缸同步动作， 1）设计液压回路及电气控制回路 先来分析几种液压回路吧 工作任务1 组合机床动力滑台液压系统分析 利用液压缸将泵站所提供的液压能转变成滑台运动所需的机械能。 液压滑