现代混凝土的理论要点与技术要求.pptVIP

结构混凝土性能技术规范对掺合料的要求 5.3.4对于有降低混凝土温升及提高抗裂性要求的混凝土，矿渣粉比表面积不宜大于420m2/kg，并宜与粉煤灰以小于1∶1的比例复掺使用。或者掺量超过70%。 现代混凝土配合比设计的原则与注意事项 按《混凝土技术要求》选择原材料和配合比各参数。 按最小浆骨体积比(即最小用水量或胶凝材料总量)原则，尽量减小浆骨体积比。 混凝土配合比应采用绝对体积法计算，骨料应采取饱和面干的表观密度计算。 计算砂、石松堆空隙率时，应使用饱和面干状态的表观密度和松堆密度。饱和面干状态的界定见JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》中测定砂、石吸水率方法的规定。 现代混凝土配合比设计的原则与注意事项 分别按绝对体积法用浆体体积计算胶凝材料总量和用水量；用骨料体积计算砂、石用量。调整水胶比时，保持浆体体积不变。 配合比设计的原则与注意事项 采用低水胶比和加入矿物掺合料是提高混凝土密实性的基本途径，也是高性能混凝土实现高耐久性目标的关键。 较低的水泥用量和用水量，以及加入矿物掺合料也是避免出现有害裂缝的主要手段。 高性能混凝土的耐久性还必须有非同一般的养护措施来保证。 配合比设计的原则与注意事项 低水胶比对现代混凝土很重要，依靠高效减水剂和优质矿物细粉掺合料实现混凝土的低水胶比。 不能过分地提高胶凝材料的用量。胶凝材料过多，不仅成本高，混凝土的体积稳定性也差，同时，对获得高的强度意义不大。应该通过合理调整粗细骨料用量及砂率控制空隙率，实现较低水胶比下的良好和易性。 配合比设计的原则与注意事项 GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范条款 配合比设计的原则与注意事项 GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范条款 环境类别与作用等级 B.1 配筋混凝土的胶凝材料中，矿物掺和料用量占胶凝材料总量的比值应符合下表规定。 3.4.3 结构构件的混凝土强度等级应同时满足构件承载能力和耐久性的设计要求。 结构混凝土性能技术规范 6.2 表6.2不同等级混凝土最大浆骨比和用水量 强度等级 最大浆骨体积比 最大用水量（kg/m3） C30～C50（不含C50） ≤0.32 ≤170 C50～C60（含C60） ≤0.35 ≤160 C60以上（不含C60） ≤0.38 ≤150 混凝土配合比四要素的选择 1) 水胶比 对有耐久性要求的混凝土，按照结构设计和施工给出《混凝土技术要求》中的最低强度等级，按保证率95%确定配制强度；以最大水胶比作为初步选水胶比，再依次减小0.05～0.1百分点取3～5个水胶比试配，得出水胶比和强度的直线关系，找出上述配制强度所需要的水胶比，进行再次试配。或按无掺和料的普通混凝土强度-水灰比关系选择一个基准水灰比，掺入粉煤灰后再按等浆骨比调整水胶比。一般，有耐久性要求的中等强度等级混凝土，掺用粉煤灰超过30%时（包括水泥中已含的混合材料），水胶比宜不超过0.44。 2) 浆骨(体积)比 在水胶比一定的情况下的用水量或胶凝材料总量，或骨料总体积用量即反映浆骨比。对于泵送混凝土，可按表7-3选择，或按GB/T 50746-2008《混凝土结构耐久性设计规范》对最小和最大胶凝材料的限定范围，由试配拌和物工作性确定，取尽量小的浆骨比值。水胶比一定时，浆骨比小的，强度会稍低、弹性模量会稍高、体积稳定性好、开裂风险低，反之则相反。 3) 砂石比 通常在配合比中的砂石比，以一定浆骨比（或骨料总量）下的砂率表示。对级配良好的石子，砂石的选择以石子松堆空隙率与砂的松堆空隙率乘积为0.16～0.2为宜。一般，泵送混凝土砂率不宜小于36%，并不宜大于45%。为此应充分重视石子的级配，以不同粒径的两级配或三级配后松堆空隙率不大于42%为宜。石子松堆空隙率越小，砂石比可越小。在水胶比和浆骨比一定的条件下，砂石比的变动主要可影响施工性和变形性质，对硬化后的强度也会有所影响（在一定范围内，砂率小的，强度稍低，弹性模量稍大，开裂敏感性较低，拌和物粘聚性稍差，反之则相反）。 4) 矿物掺和料掺量 矿物掺和料的掺量应视工程性质、环境和施工条件而选择。对于完全处于地下和水下的工程，尤其是大体积混凝土如基础底板、咬合桩或连续浇注的地下连续墙、海水中的桥梁桩基、海底隧道底板或有表面处理的侧墙以及常年处于干燥环境（相对湿度40%以下）的构件等，当没有立即冻融作用时，矿物掺和料可以用到最大掺量（矿物掺和料占胶凝材料总量的最大掺量粉煤灰为50%，磨细矿渣为75%）； 一年中环境相对湿度变化较大(冷天处在相对湿度为50%左右、夏季相对湿度70%以上）无化学腐蚀和冻融循环一般环境中的构，对断面小、保护层厚度小、强度等级低的构件（如厚度只有1