轧钢质检员岗位操作规程.docxVIP

PAGE 3 轧钢质检室质检员岗位操作规程 1、岗位职责 1.1 负责本公司生产的钢筋产品按规定周期进行监督取样和样品制备。 1.2 负责监督抽查钢筋产品尺寸、外形、重量、允许偏差及包装质量。 1.3 负责监督审核钢材分批、判定和填写相关检验记录。 1.4 负责所使用测量器具的维护保养，打扫辖区现场卫生。 1.5 完成领导交办的其它任务。 2、钢材检验操作 2.1 对当班生产的钢筋尺寸、外形、重量、允许偏差及包装质量检验判定按GB1499国家产品标准及公司相关钢材内控管理制度规定执行。 2.2 监督轧钢厂按下表规定进行取样，钢筋的检验项目、取样方法和试验方法也应符合下表规定。 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 1 化学成分 1支/批 GB/T20066 GB/T223、GB/T4336 2 拉伸 4支/批 任选两根钢筋切取 GB/T228、GB1499中8.2 3 弯曲 4支/批 任选两根钢筋切取 GB/T232、GB1499中8.2 4 反向弯曲(螺纹钢) 1支/批 / YB/T5126、GB1499.2-2007中8.2 5 尺寸 每批 钢筋尺寸测量精确到0.1mm。纵肋、横肋高度测取最大外径减去该处内径所得数值一半；横肋间距测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离除以10。 6 表面 每批 目视 7 重量偏差 5支/批 本制度4.2.6 注：对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T223、GB/T228进行。 2.3 每班抽测一次钢筋定尺长度。长度测量方法：随机从钢中挑出一支，放置在地上冷却到室温，用卷尺进行测量并记录数据。 2.4 抽检时，随时注意钢筋表面质量变化，钢筋应无有害的表面缺陷(不符合拉伸或弯曲性能要求的表面缺陷为有害缺陷)。 2.5 钢筋的重量偏差按下列公式计算： 重量偏差= 试样实际总重量-(试样总长度×理论重量) ×100 试样总长度×理论重量 2.6 对当班发现的外观不合格钢材及时通知轧钢厂调整工进行纠正，对已产出的不合格钢材压钢处理，并通知钢材库库管另外码放，记录好炉批号。 2.7 依据性能试验结果，及时对每批产品进行判定。对性能超标的立即通知复验重新，对复验结果仍超标的，及时填写不合格台账，并按规定反馈相关信息。 2.8 监督抽查轧钢钢材包装质量不符合相关包装要求的，及时制止并要求返工。 3、检测试样的取样、制备 3.1 每批钢材监督轧钢厂从换批号(牌号)的一支钢上取第一支试样，随后在同批钢材中随机取另外一支试样，每支试样长度不小于国家标准规定应截取的双倍试验总样量的长度。严禁从一件(包)钢中截取同批钢筋的一组试样。 3.2 试样在钢材的头部剪取，但头部有害缺陷必须剪掉。 3.3 钢筋重量偏差试样应从当批的不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，试样长度逐支测量，精确到1mm，试样总重量测量精确到1%。 3.4 钢筋的拉伸、弯曲、反向弯曲(带肋钢筋) 试验用试样不允许进行车削加工，取样位置、试样制备按GB/T2975标准相关规定进行。拉伸试验试样的切取、制备、标志按GB6397相关规定执行。 4、质量控制标准 4.1 表面质量 a. 钢筋应无有害的表面缺陷(不符合拉伸或弯曲性能要求的缺陷)； b. 钢筋性能指标符合规定要求时，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收理由。 c. 热轧直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用。每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。 d. 钢筋端部剪切正直，局部变形应不影响使用。 4.2 尺寸、重量及允许偏差： 公称直径 内径d 横肋高h 纵肋高h1 横肋宽 b 纵肋宽 a 间距l 横肋末端最大间隙(公称周长的10%弦长) 公称尺寸 允许偏差 公称尺寸 允许偏差 不大于 公称 尺寸 允许 偏差 12 11.5 ±0.4 1.2 ＋0.4 －0.5 1.6 0.7 1.5 8.0 ±0.5 3.7 14 13.4 1.4 1.8 0.8 1.8 9.0 4.3 16 15.4 1.5 1.9 0.9 1.8 10.0 5.0 18 17.3 1.6 ±0.5 2.0 1.0 2.0 10.0 5.6 20 19.3 ±0.5 1.7 2.1 1.2 2.0 10.0 ±0.8 6.2 22 21.3 1.9 ±0.6 2.4 1.3 2.5 10.5 6.8 25 24.2 2.1 2.6 1.5 2.5 12.5 7.7 注1、纵肋斜角θ为0o～30o。2、尺寸a、b为参考数据。 5、产品相关标准 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T17505 钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋 GB1499.2 型