手孔施工技术交底.docx

手孔施工流程：基础浇筑（含积水罐安装）→砌墙壁（含孔件安装）→硅芯管断面处理→上覆→口圈安装。 一、手孔基础 1.手孔地基必须按照设计规定的高程进行夯实。手孔基础支模前，必须校核基础形状、方向、地基高程。 2. 手孔基础为矩形，外形偏差不大于±20mm，厚度偏差不大于±10mm。 3. 浇灌混凝土前，应清理模板内的杂物等，并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑，积水罐安装一般与基础同步进行，基础表面应从四周向积水罐做 20mm 泛水。 积水罐安装图 单位：毫米 4.手孔基础为钢筋混凝土结构，混凝土标号C20。 ①普通手孔基础：长1880mm×宽1580mm，高120mm； ②膨胀岩土范围手孔基础：长2080mm×宽1780mm，高200mm； 5.（长1880mm×宽1580mm）手孔基础配筋图配筋图如下所示。 （长1880mm×宽1580mm）手孔基础配筋图 单位：毫米 5.长2080mm×宽1780mm手孔基础配筋根数及间距与长1880mm×宽1580mm手孔基础一致，在保证30mm保护层的前提下，1#和4#钢筋相应加长200mm，2#和3#钢筋相应加长100mm。 二、墙壁砌筑 1.手孔墙壁为M10水泥砂浆砖砌体结构。 2.墙壁与基础应结合严密、不漏水，结合部的内外侧应用 1:2.5水泥砂浆抹八字，抹墙壁与基础的内、外八字时，应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。 3.砌筑墙壁的水泥砂浆标号应符合设计规定。硅芯管道工程的砌体，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。 4.手孔墙壁砌筑时，注意预埋铁件（光缆支架穿钉和拉力环）应同时进行安装，安装应符合以下要求： 光缆支架穿钉的预埋： （1） 穿钉采用热镀锌鱼尾螺栓，安装位置应符合设计规定，穿钉与墙壁应保持垂直。 （2） 上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不应大于5mm，间距偏差应小于 10mm。 （3） 穿钉露出墙面应为 50～70mm；露出部分应无砂浆等附着物 ，穿钉螺母应齐全有效。 （4） 穿钉安装必须牢固。 拉力环的预埋： （1）拉力(拉缆)环的安装位置应符合设计规定，一般情况下应与对面管道底保持200mm以上的间距。 （2）拉力环露出墙面l00mm。 三、手孔上覆 1.手孔上覆配筋图见附件 90×120手孔上覆钢筋图。 2.上覆外形尺寸偏差不大于 20mm，厚度允许最大负偏差不大于 5mm，上覆预留空洞的位置位于上覆板正中心，形状为Φ800mm的圆。 3.上覆表面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。 4.上覆与墙壁内、外侧，应用 1:2.5 水泥砂浆抹八字角，但是上覆、盖板直接在墙壁上浇灌的可以不抹角。抹八字角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。上覆与墙壁内外抹八字如下图： 四、口圈 1.手孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许正偏差不大于 20mm。 2.手孔口圈与上覆之间宜砌不小于 200mm 的井脖子，井脖子应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，井脖子内、外应抹面。 3. 口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应密实、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。 五、防水施工 1.膨胀岩土范围内的手孔需要进行防水施工。 2.手孔内、外四壁、手孔内底部及基础四周应采取整体防水，具体做法如下： ①.防水涂料采用聚氨酯防水涂料。 ②.防水层施工工序为：基层清理—涂刷底胶—涂抹防水层—涂膜保护层 ③.基础处理：涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷，方可进行下道工序。 ④.涂刷底胶：将配置好的底胶料，用长把滚刷均匀刷在基层表面，涂刷后约4小时不粘时，即可做下道工序。 ⑤.涂膜防水层：进行涂膜层大面积施工前，应先在手孔内墙体的管道根部、积水罐四周、阴阳角等部位做好附加层，在附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡。 待附加层的材料固化并干燥后，即可进行涂膜施工，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刷，保持涂膜厚度一致。 ⑥.稀撒石渣：在涂抹固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。 ⑦.涂膜保护层：采用1:2.5的水泥砂浆抹面作为保护层，厚度为2mm左右。 涂层用料配比及用量表 底胶 防水层 甲料、乙料和二甲苯配比 1.0:1.5:2 1:1.5:0.3 涂刷量（kg/㎡） 0.3 1.5~2.0 六、贯通试验 1.贯通试验工具 ①.空压机一台型号（英格索兰P400），规格：10cm/分钟，贯通枪。 ②.海绵球，密度选用P35，直径为管内径的2倍，长度为120mm。 ③.试通棒，选用两端为圆头型聚乙烯或尼龙1010棒。 ④.试通棒直径为23mm，长度为200mm 2.贯通