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　　6S作业指导书 1.制订目的：为塑造清爽、明朗、洁净的工作和生活场所，增强各厂区/部门直接责任主管推动6S素养提升的主动性，实现全员6S；使***全体员工，尤其是现场作业员 能更安全、更有效地完成任务，从而提升企业管理与形象，强化企业体质，特拟定此方案。 2.适用范围：***所属区域和全体***干员均适用此方案。 3.名词定义（6S关联图整理）： 整理：（SEIRI）在工作中，区分要与不要的东西，保管需要的东西，撤除不要的东西； 整顿：（SEITON）将要与不要的东西加以定位放置，并且保持在需要时立即取出的状态，定位后要明确标识。用完后要“物归原位”； 清扫：（SEISO）将不要的东西排除，丢弃，以保持工作场所无垃圾，无污垢之状况，勤于维护； 清洁：（SEIKETSU）维持清扫后的成果，使环境整洁优美，工作场所时刻保持在美观状态； 素养：（SHITSUKE）养成遵守厂纪厂规，做到“以厂为家、以厂为荣”,通过改造人性，提升道德观念，从而达到人员素质向上的运动。 安全：（SAFETY）消除隐患，排除险情，保障干员的人身安全及正常工作、生活。 第一个S整理区分“ 第一个S 整理 区分“要”与“不要”的东西 地物 地 物 将不要的东西清扫干净将要用的东西定位放置第三个S清扫 将不要的东西清扫干净 将要用的东西定位放置 第三个S 清扫 第二个S 整顿 时时保持干净、美观第四个S清洁 时时保持干净、美观 第四个S 清洁 第五个S素养第六个S安全 第五个S 素养 第六个S 安全 使员工养成良好习惯 保证正常工作秩序 保证正常工作秩序 4.流程图示：无 5.作业内容： 5.1　6S推动组织与工作职责 5.1. 行 政 部 行 政 部 6S推动小组 6S推动小组 6S评价(稽核)小组成员 6S评价(稽核)小组成员 仓库组生产组后勤组办公室组 仓库组 生产组 后勤组 办公室组 生产部鞋材部冲裁部/制楦部技术部/开发部 生产部 鞋材部 冲裁部/制楦部 技术部/开发部 行政中心 采 购 部 业务部/资讯部 生管部/副总办 皮 控 仓 底 仓 面 仓/五金仓 胶水仓/赣州仓 各宿舍 各厨房 医务室 机电房 5. 5.1.2.1全厂区6S推动小组以行政部为主导,暂时下设4个6S小组组成6S评价 5.1.2.2　6S评价（ 5.1.3　6S推动小组成员工作职责： 5.1.3.1　6S推动小组：负责对6S推动与稽核中发现的异状问题做一般性的处理和6S推动小组内部日常工作处理。 5.1.3.2稽核（评价）小组成员： 5.1.3.2.1负责开展6S竞赛计划的推动和做好有关6S问题的解答，在竞赛中稽查各部门6S的开展情况，并给予批评或建议。 5.1.3.2.2负责本部门的6S推动和自我评比，在竞赛中对问题的改善。 5.2　6S实施流程 5.2.1稽查时间：每周对各厂区/部门进行6S稽查，每次稽查以临时通知为准；每月对各厂区/部门之责任干部进行评比奖惩，每月对各厂区/部门总评排名奖惩 5.2.2 5.2.3　6S区域划分： 5.2.3 组 别 区 域 划 分 生产组 生产部、鞋材部、技术部、开发部、冲裁部、制楦部 办公室组 行政中心、采购部、业务部、生管部、副总办、资讯部 仓库组 皮控仓、底仓、综合仓（面仓/赣州仓/五金仓/胶水仓） 后勤组 厂区宿舍和外租宿舍、医务室、各厨房、机电房 5.2.3.2厂区/部门内部责任区域划分 区域、办公区域及其他区域的6S责任区分，原则上以各厂区/部门行政人员划 分的为准。 5.2. 5.2.4.1生产组稽查：由各厂区行政科、 5.2. 5.2. 5.2. 5.2.5 6S稽查作业流程: 不定时稽查→ 记录/拍照/指正改善→ 通报6S记录结果→ 发《6S整改通知单》(由各单位行政人员负责发放并督促整改)→ 行政部再次稽查6S异状整改情况 →对未进行整改的单位主管提报处罚→ 月底进行6S总评奖惩 5.3　6S评比标准： 5.3.1主要扣分项目与标准（见第7条“质量记录”） 5.3.1.1不论部门/组别大小满分均按100分计算，依据相关扣分项目和标准进行稽查扣 分作业。 5.3.2难度系数：（此难度系数主要适用于生产组评分） 5.3.2.1人员多难度系数：（实扣得分在80含80以下时方可适用此系数） 实扣得分 A 人员多系数（以人事报表为准） 评分得分 B1 1—300人 301—600人 601—900人 901—1200人 1201以上 ×1.0 ×1.023 ×1.044 ×1.065 ×1.075 5.3.2