企业生产订单管理流程.docxVIP

生产订单管理 1.订单落实管理流程 订单管理人员 生产人员 生产经理 开始 订单接收 订单评审术 订单审批 包 括 ： 技 否 术、品控、 生产、配套 是 下达订单 订单审批处理 制订生产计划 生产实施 交货后管理 （成品管理） 生产反馈 结束 订单落实管理流程说明 序号 节点 责任人 相关说明 相关文件或记录 1 接收 接收客户订单，确定客户需求和订单的 《订单接收登记单》 订单 评审形式 订单管理人 组织各相关部门进行评审，评审合格后 订单 员 2 签订合同，并下达生产订单；如评审不 《订单评审记录表》 评审 合格，则与客户进行沟通，并办理退单 3 审批 对订单进行审批 《订单审批规程》 订单无法满足客户要求时，与客户进行 4 订单审批 生产经理 沟通与协调，并做退单处理；如有疑问、 《订单审批处理意见》 处理 企业能力不足或不能按要求完成时，及 时与客户沟通 5 下达 生产人员 根据订单计划及时下达订单，传递到生 《订单下达通知书》 订单 产部及相关部门执行 6 制订生产 根据订单要求，制订生产计划，并下达 《生产计划》 计划 到各生产部门，准确实施生产 7 生产 根据生产计划，组织生产 《生产跟踪表》 实施 8 生产 如可按订单要求完成，则组织生产；如 《生产反馈记录表》 反馈 不能按订单要求完成，则申请变更订单 2.订单协调管理流程 销售主管 研发人员 生产人员 物料控制人员 采购人员 品质人员 开始 提供客户 技术 制订生产 确定物 执行 订单 研发 计划 料需求 采购 物料 供应 生产 品质 协调 检验 准备 出货 结束 单协调管理流程说明 序号 节点 责任人 相关说明 相关文件或记录 1 提供客户 销售主管 与客户进行协调与沟通，根据订单要求， 《生产订单》 订单 确定是否接受 2 技术 研发人员 根据订单要求，开发研制新产品、新模 《技术研发说明书》 研发 型，使用新技术、新材料等 3 制订生产 生产计划人 制订生产计划，安排订单生产排程 《生产计划书》 计划 员 4 确定物料 物料控制人 制订物料需求计划，提交《请购单》 《物料需求计划表》 需求 员 5 执行 采购人员 制订采购计划，并跟踪供应商的执行情 《采购计划单》 采购 况，确保生产正常进行 物料 物料控制人 及时安排出货、收货、发料，以满足生 6 产线的需求，并在清晰可视状态下管理 《物料供应说明书》 供应 员 存货，保证物料供应 7 生产 生产人员 包括人、机、物等生产准备工作，控制 《生产跟踪表》 协调 生产进度，保证按时交货 8 品质 品质人员 检验物料品质及产品品质，并处理品质 《品质检验表》 检验 异常问题 9 准备 出货人员 制订出货计划和安排运输计划，确保订 《出货计划》 出货 单准时交付 3.订单计划安排流程 生产人员 研发人员 物控人员 采购人员 品质人员 开始 订单评审 制订计划 产品研发 控制进度 物料控制 物料采购 执行生产 物料盘点 品质检验 结束 订单计划安排流程说明 序号 节点 责任人 相关说明 相关文件或记录 制订 与客户沟通，接收订单，并进行初步订 《生产计划书》 1 生产人员 单评审；与生产部进行沟通和协调，制 计划 《订单评审规程》 订生产计划 2 产品 研发人员 依据客户需要研发、设计新产品，并编 《生产工艺单》 研发 制生产工艺文件 控制 制订合理的生产计划，对订单的变更做 3 生产人员 好准备；控制生产进度，督促物控人员 《生产进度控制表》 进度 及时处理异常情况 通过对供应商送货计划和实际交货数 4 物料 物控人员 量、品质及交货期进行控制，确保生产 《物料控制表》 控制 计划指标得以实现；根据物料需求计划 与实际可用库存，制订送货计划 5 物料 采购人员 按照适时、适质、适量、适价和适地原 《物料采购申请单》 采购 则，采购所需物料 物料 根据订购单收发物料，定期盘点；依据 6 物控人员 领料单或备料单，配备和发放生产所需 《物料控制表》 盘点 物料 7 执行 生产人员 按照生产计划和生产流程，进行订单产 《生产跟踪表》 生产 品的生产 品质 严格按照检验流程，进行生产过程检验， 8 品质人员 保证产品质量和交货期；依据入库单， 《品质检验报告书》 检验 检验、接收成品 4.订单作业进度管理流程 物控人员 采购人员 品质人员 生产主管 仓储主管 开始 制订采购计划 制订生产计划 订货 跟催 品质检验 物料控制 实施生产 进度对比 否 存在差异 是 分析差异原因 补救 客户沟通 结束 订单作业进度管理流程说明 序号 节点 责任人 相关说明 相关文件或记录 1 制订生产 生产主管 根据产能负荷资料，决定是否接收订单， 《生产计划表》 计划 制订合理的生产计划 2 制订采购 物控人员 根据生产计划及