加强管理，提高轮毂产量.docVIP

PAGE PAGE 7 加强管理，提高轮毂抛光日产量 ――――――三监区课题调研组 调研背景 我监区一分监区于2004年7月26日轮毂抛光区域开工以来，在监狱领导的关心和支持下，在监区和分监区民警的共同努力之下，抛光区域逐渐走上了一条正常的发展道路，从开始时的摸索到现在我们已经熟练掌握了33个品种的轮毂抛光，各项管理也已经逐步走向正轨。但目前我们已经过了三个月的学徒期，已经有四个多月的时间了，轮毂抛光的日产量离项目预计时的日产量和监狱领导的要求还有很大的差距，效益还不是很明显。为此，为了全面了解抛光区域的生产情况，提高轮毂抛光的日产量，从而为提高经济效益奠定坚实的基础，我们成立了以副监区长吴晓为组长，盛永军、金洪波为副组长，尹章云为组员的课题调研组，对一分监区的轮毂抛光区域进行了调查研究。 通过深入调研，召开罪犯座谈会，听取工人师傅意见等形式，结合分监区的生产实际情况，我们作了以下调研报告： 目前影响轮毂抛光日产量的一些因素： （一）、外部因素： 1、毛坯质量问题较多，影响生产进度、质量。 目前，客户从外部进来的轮毂毛坯质量问题较多，常见的有渣孔、针孔，一般从轮毂毛坯外表情况来看，看不出问题，等抛光后才会发现毛坯的质量不好，从而影响了生产进度和轮毂抛光产量、质量。 2、品种规格多而杂，未形成批量生产。 从今年7月26日开工至今，抛光区域每批进来的轮毂几乎没有一次是只有一个品种规格的，每批进来的轮彀中普遍有几种甚至有十几种品种规格，多的几十只，少的只有二、三只，对安排罪犯生产有一定的难度，从而也影响了日产量。 3、周转场地小、轮毂周转数量少，影响了生产进度。 按目前轮毂抛光日产量情况来看，我们抛光区域的场地还太小，如遇到雨天周转情况还要更加复杂，周转较难，也影响了生产现场的定置管理；每批等待周转的轮毂较少或几乎没有，如果有一定的数量轮毂始终在这里周转（如按目前的抛光能力有200只左右的轮毂等待周转），对提高日轮毂抛光产量肯定有很大的好处。 3、质量标准不统一，检验台小，检验员少也影响了生产进度。 按照目前轮毂抛光质量检验情况来看，轮毂抛光没有一个统一的标准，倒是形成了“谁检验，就以谁的标准为质量标准”的不成文规定，因此造成了每个检验员的标准不一，有时甚至是这个检验员检验合格的而到了另外一个检验员中又不合格了。另外检验台小，检验员少也影响了生产进度。 还有一个情况就是电镀厂的质量检验员对我们生产进度也会产生较大的影响，一旦电镀厂质量检验要求严，势必影响我们的轮毂抛光日产量。因为对他们来讲质量标准也是不统一的，也是没有标准的。 4、工具、配件陈旧，原材料存在质量问题。 目前，客户所配备的抛光工具如气磨机、小枪等工具、配件比较陈旧，气磨机配备的只有大号、中号2种，对于一些角度多、品种复杂的轮毂抛光比较困难；开砂、小枪使用的砂纸基本上是从家具厂报废的的砂纸，使用这些砂纸对要提高日产量肯定会造成相当大的困难。 （二）、内部因素： 1、劳动考核不完善，奖罚力度、措施不到位。 为了加强对抛光区域的管理，在轮毂抛光区域成立之初，一分监区也曾经制定了《抛光区域劳动考核实施细则（试行）》，在当时对提高罪犯的劳动积极性，提高轮毂的日产量起到了一定的积极效果。但是因为抛光区域是一个新成立的区域，劳动考核工作只能靠摸索，不能一下子形成比较公平、规范的标准、加之新犯下队较多、人员调动比较频繁等因素在一定程度上影响了考核的公正性，使我们在执行原有的《抛光区域劳动考核实施细则（试行）》上出现了一些偏差，导致在部分罪犯尤其是个别死缓犯身上产生了“干多干少一个样”的想法，劳动考核分不能很好地体现一个罪犯在月劳动中的实际表现，而是根据多数罪犯的平均产量来考核，对一些未及时完成生产任务的也未能进行有效的处罚，因此影响了罪犯的劳动积极性，对提高轮毂抛光的日产量起到了一些负面影响。 2、操作工掌握技术不全面，轮彀品种、规格多而杂的情况下，需一个适应期。 自7月26日开工以来，绝大多数罪犯在外来师傅的传授、指导下，经过自己的努力，轮毂抛光技术有了一定的掌握，但因为轮毂品种、规格确实较多，要在短短的几个月内很熟练的掌握轮毂抛光的各项技术有很大的难度，小枪、开砂、气磨等抛光各道工序都需要一个适应期和熟练期。 3、内部管理还有待于进一步提高。 加强内部管理，如加强抛光区域小枪、开砂、气磨等各道工序的管理，我们还不是十分科学，人员的配备、工具的配备、原材料消耗的管理不是很完善，对提高轮毂抛光的日产量产生了较大的影响。 产生这些问题的原因： 从轮毂抛光生产的实际情况来看，轮毂毛坯普遍存在质量问题，常见有渣孔、针孔、毛坯变形，遇到上述问题，操作工需反复修补，每天花在修补的时间上大约需要2～3小时。 品种规格多而杂，下达的定额准确性有偏差。 轮彀品种多，客户未形