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根据应力、应变状态的不同，可将拉深毛坯划分为五个区域。 I——凸缘部分 这是拉深时的主要变形区。拉深变形主要此区域内完成。这部分材料径向受拉应力、切向受压应力的作用。在压边圈作用下，板厚方向产生压应力，其应变状态为径向拉应变、切向压应变。由于凸缘部分的最大主应变是切向压缩应变，的绝对值最大，因此板厚方向产生拉应变，板料略有变厚。 Ⅱ——凹模圆角部分 这是由凸缘进入筒壁部分的过渡变形区。变形比较复杂。除有与凸缘部分相同的特点，即径向受拉而产生拉应力与拉应变和切向受压而产生压应力与压应变外，还由于承受凹模圆角的压力和弯曲作用而产生压应力。在这个区域，拉应力的值最大，其相应的拉应变的绝对值也最大，因此板厚方向产生压应变，板料厚度减薄。 Ⅲ——筒壁部分 这是已变形区。这部分材料已经形成筒形，基本不再发生变形，但是它又是传力区，在继续拉深时，凸模作用的拉深力要经过简壁传递到凸缘部分。由于此处是平面应变状态（＋与-），且板厚方向的为零，因此其切向应力（中间应力）为轴向拉应力的一半，即=/2。 Ⅳ——凸模圆角部分 这是筒壁与圆筒底部的过渡变形区。它承受径向和切向拉应力和的作用，同时在厚度方向由于凸模的压力和弯曲作用而受到压应力的作用。其应变状态与筒壁部分相同，但是其压应变引起的变薄现象比筒壁部分严重得多。 Ⅴ——筒底部分 这部分材料受双向平面拉伸作用，产生拉应力与。其应变为平面方向的拉应变与和板厚方向的压应变。由于凸模圆角处摩擦的制约，筒底材料的应力与应变均不大，板料的变薄甚微，可忽略不计。 5.1.3 拉深过程的力学分析 在拉深时，毛坯的不同区域，具有不同的应力应变状态，而且其应力与应变的绝对值又随着拉深过程而不断变化。下面从力学角度分析其变化规律。 拉深时凸缘部分是主要的变形区域，下面先分析将毛坯拉深到某一时刻时，凸缘变形区的应力分布规律，然后再分析这些应力在整个拉深过程中的变化规律及其对拉深过程的影响。 5.1.3.1 凸缘变形区的应力分布 在拉深过程中，作用在凸缘变形区的主要应力是径向拉应力与切向压应力。当毛坯由R0被拉深到Rt时，凸缘变形区的与的大小可以根据力学的平衡李件与塑性条件通过数学方法导出。其值为： 式中 Rt —拉深过程中某时刻的凸缘半径； R --—凸缘区内任意处的半径； —将毛坯由R0拉至Rt 时，凸缘变形区金属变形抗力的平均值； 由上式可知，凸缘变形区内，与呈对数曲线规律分布。如左图所示。 在R=r0处，即在拉深凹模入口处的凸缘上，的值最大，其值为： 在 R= Rt处，即在凸缘的外边缘处的绝对值最大，其值为： 由外向内，逐渐增加， 由外向内，逐渐减小。 与 绝对值相等的点发生在处 。由 作一圆，可将凸缘分为两部分，由此圆向外到边缘这一部分 ，压应变为最大主应变，此处板厚方向为拉应变，板料略有增厚；由此圆向内到凹模口这一部分， ，拉应变 为最大主应变，因此 为压应变，此处的板料厚度是稍有减薄的。就整个凸缘变形区来说，以压缩变形为主的区域比以拉伸变形为主的区域要大得多，因此拉深变形属于压缩类变形。 5.1.3.2 整个拉深过程中 和 的变化规律 当毛坯从R0拉深到Rt时，凸缘变形区的外边缘处具有 ，而在凹模口处具有 。在拉深过程中，Rt是不断地由R0→r0变化的，在不同的时刻， 与 的值也不相同。下面分析在整个拉深过程中， 与 是如何变化的？在什么时刻出现 与 ？这对拉深过程有很大的影响。 1、 的变化规律 由 可知， 的变化受两个因素的制约： 与 。 表示材料的变形抗力，随着拉深过程的进行，由于变形程度的逐渐增加，变形抗力也逐渐加大。 反映了凸缘变形区的大小，随着拉深过程的进行，凸缘变形区逐渐缩小， 数值也逐渐减小。 的变化趋势就决定 于主导因素。由于拉深的初始阶段材料变形抗力增长较快而凸缘变形区的缩减较慢， 增长很快，约当 左右就达到了最大值 ，如右图所示。然后，后一个因素起主导作用， 就逐渐减小，直至拉深过程结束，R0→r， 为止。 2、 的变化规律 由 可知随着拉深过程的不断进行，凸缘变形区的变形程度增加，变形抗力 也随之增加，因此 始终上升。直至拉深过程结束时， 达到最大值 。其变化规律与真实应力曲线相似，在拉深的初始阶段