模具制造技术专业技能教学标准.docVIP

PAGE 9 江苏省中等职业教育模具制造技术专业 技能教学标准（试行） 一、制定依据 本标准依据《中等职业学校专业目录（中华人民共和国教育部编）》、教育部颁布的中等职业学校模具制造技术专业教学标准,结合江苏省职业学校本专业教学实际情况制定，旨在整体规划本专业的技能教学，进一步明确本专业三年学习期间的技能教学目标、内容和要求、教学基本条件，规范教学实施过程，指导技能教学评价，确保技能教学质量。 二、适用专业 本标准适用于中等职业教育模具制造技术专业（专业代码：051500）。 三、技能教学目标 中等职业教育专业技能学习是学生形成良好职业素养、一定的技术思维和能具有高超的技术技能和精湛技艺的关键时期，对学生未来职业技能的持续成长起作基础性作用。 针对模具行业发展对模具制造基础性技术技能人才的需求，中等职业教育模具制造技术专业的技能教学定位于模具制造基础技能的培养，通过数控设备操作规范、识读工艺规程、基础加工以及钳工装配等技能训练，使学生具备胜任本专业相关岗位工作和发展的技术技能，为其跨入行业直接就业或进入高等职业教育相关专业进一步技能学习奠定良好基础。 具体教学目标如下： 1.了解本专业的职业面向和岗位类别，熟悉岗位规范和技术标准，了解模具制造技术的发展趋势，了解模具制造领域的新产品、新工艺、新设备、新技术。 2.能结合零件特点合理制定加工方案，编制典型零件的加工工艺，具有扎实的手动加工、普通机械加工以及电加工的能力，能正确选用检测工具检测零件，能熟练操作数控设备，具备基础性编程能力。 3.掌握较精密零件数控铣的编程与加工，具备模具产品的钳工装配、测试能力，结合多种机械加工方法，能加工典型的、基础性模具产品。 4.能顶岗完成企业的生产任务并符合企业的产品质量要求，熟悉企业的模具生产流程和管理模式，能在企业精益生产的理念下，参与班组的技术交流，能够用所学知识和技能解决实际工作问题。 5.形成精益求精、爱岗敬业、专注专业的职业素养，并养成安全意识，环保意识、法律法规意识和规范操作意识。 四、教学内容与要求 以学生综合职业能力发展为主线，遵循技术技能型人才成长规律，注重技能学习的通用性、专业性、发展性，将技能教学内容划分为通用技能、专项技能、岗位实践三个部分。 （一）技能教学要求 1.通用技能 序号 技能学习领域 主要教学内容与要求 1 加工方案的制订 （1）通过识读生产零件图，获取产品名称、加工材料、加工数量等加工任务的基本信息，理解零件图及装配图中文字注写的技术要求； （2）能收集加工任务的相关资料，查阅现行国家标准及相关技术手册，获取加工所需数据； （3）会分析加工任务，能从各种传统和现代模具加工技术中，选取合适的加工方法，选用恰当的加工设备； （4）能根据加工任务安排工作场地，并检查场地的安全性； （5）能根据加工任务制订加工工艺和工序步骤； （6）能根据加工任务选择加工材料及毛坯形状，考虑材料经济性并能进行加工成本初步核算； （7）能依据加工工艺、加工材料、加工稳定性和工件几何尺寸形状，确定工具和刀具材料； （8）能根据工件的材料、工具和刀具材料来确定加工参数； （9）检查、调整和记录加工过程和加工结果； （10）能根据加工零部件选择和使用检测量具及检测方法。 2 生产工艺应用 （1）熟悉各种机床通用夹具的种类和使用方法，会根据所加工的零件正确选用夹具； （2）熟悉零件加工时切削用量的计算方法； （3）能根据加工工艺合理选用常用加工刀具； （4）会正确选择加工零件的工艺基准； （5）会根据零件图纸及加工技术要求，选择合理的加工方法； （6）能够合理分配工序内容，规划合适的加工路线和编制工艺完成工艺卡的填写； （7）能通过零件的结构特征正确选用合适的检测量具； （8）能够根据零件图纸要求，对所加工零件进行加工质量分析。 3 机械零部件手动加工制造 （1）能正确、熟练使用钳工常用工量具，并能进行维护与保养； （2）能安全使用砂轮机刃磨钳工工具，如划针、样冲等； （3）能掌握一般的划线方法和正确地在线条上打样冲眼，划线线条清晰、粗细均匀，尺寸误差不大于±0.30mm； （4）能正确掌握平面锉削的方法，能在100×20mm范围内锉削加工平面，并达到以下要求：尺寸公差≤0.1mm，平面度公差≤0.08mm，表面粗糙度Ra6.3μm； （5）能掌握正确的锯削方法，会根据不同的材料正确选用锯条，并能达到一定的锯削精度：在50mm长度内、要求锯缝整齐，直线度公差≤0.5mm，尺寸公差≤0.8mm； （6）能加工20×20×100mm长方体，达到基本尺寸公差≤0.1mm，平面度公差≤0.05mm，平行度和垂直度公差≤0.06mm，表面粗糙度为Ra6.3?m； （7）能正确刃磨标准麻花钻，并能保证角度正确、刃口对称； （8）能正确使