中低压规则设计3内压薄壁容器.pptVIP

(一)试验内容 包括强度试验和致密性试验 (二)试验目的 强度试验：检查容器在超工作压力下的宏观强度，包括检查材料的缺陷、容器各部分的变形，焊接接管的强度和容器法兰连接的泄漏检查。通常包括液压和气压试验。 致密性试验：对密封性要求非常高的重要容器在强度合格后进行的泄漏检查。 第三节 内压薄壁容器的设计计算四、压力试验 液压试验的介质一般是水， 对于碳素钢、16MnR钢、和正火15MnVR钢，液体温度不得低于5oC。 其他低合金钢容器，液体温度不得低于15oC。 如果因为板厚造成NDT升高，则需相应提高试验液体温度。 试验用水应当控制Cl≤25×10-6 ppm。 第三节 内压薄壁容器的设计计算四、压力试验 液压试验压力： 且 式中：pT 为内压容器的试验压力MPa P为设计内压MPa [σ] 为试验温度下材料的许用应力MPa [σ]t 为设计温度下材料的许用应力MPa 第三节 内压薄壁容器的设计计算四、压力试验 气压试验： 且 对于碳素钢和低合金钢，气压试验时，介质温度不得低于15oC。 应力校核公式为 对液压试验，此值不得超过该温度下材料屈服强度的90%，对气压试验，不得超过材料屈服强度的80%。 第三节 内压薄壁容器的设计计算四、压力试验 第三节 内压薄壁容器的设计计算 一、引言 二、圆筒和球壳的设计计算 三、设计参数的规定 四、压力试验 五、封头的设计计算 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 (一)封头的种类 常见的容器封头包括： 半球形 碟形 椭圆形 无折边球形封头 圆锥形 平板封头 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 对于受均匀内压封头的强度计算，由于封头和圆筒形器身相连接，所以不仅需要考虑封头本身因内压引起的薄膜应力外，还要考虑与筒身连接处的不连续应力。连接处总应力的大小与封头的几何形状和尺寸，封头与筒身壁厚的比值大小有关。封头设计中采用了比较简单的方法，在导出基本公式时利用内压薄膜应力作为强度计算中的基本应力，而把因不连续效应产生的应力增强影响以应力增强系数的形式引入厚度计算。应力增强系数由有力矩理论解析导出，并辅以试验修正。 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 (二)封头的结构特性 （1）半球形封头是半个球壳。 从受力来看，球形封头 是最理想的结构。但整 体冲压困难，加工工作 量大。 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 (二)封头的结构特性 （2）碟形封头是球面、 过渡段及圆柱直边段三 段组成。成型加工方便， 但在三部分连接处，由 于经线曲率发生突变， 受力状况不佳。 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 (二)封头的结构特性 （3）椭圆形封头由半个 椭球面和一圆柱直边段组 成。由于椭圆部分经线曲 率平滑连续，故封头中的 应力分布比较均匀。结构 特性介于半球形和碟形封 头之间。 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 (二)封头的结构特性 （4）无折边球形封头由部分 球面封头与圆筒直接连接。 结构简单，制造方便，但在 球面与圆筒连接处存在相当 大的不连续应力。只能用于 压力不高的场合。 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 (二)封头的结构特性 （5）锥形封头有两种，一种 是无折边锥形封头，另一种是 与筒体连接处有一过圆弧和一 圆柱直边段的折边锥形封头。 对于气体的均匀进入和引出， 不同直径圆筒的过渡是理想的 结构，在厚度较薄时，制造比 较方便。 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 (二)封头的结构特性 （6）平板封头是最简单， 制造最容易的一种封头。 但相同直径和压力的容器， 平板封头厚度过大，材料 耗费过多而且十分笨重。 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 (二)封头的结构特性 综上所述，从受力情况来看，半球形最好，椭圆形、碟形其次、锥形更次之、而平板最差。 从制造角度来看，平板最容易，锥形其次，碟形、椭圆形更次值，而半球形最难。就使用而言，锥形有其特色。因此在实际生产中，大多采用椭圆形封头，常压或直径不大的高压容器常用平板封头，半球形封头一般用于低压，锥形封头用于压力不高的设备。 第三节 内压薄壁容器的设计计算五、封头的设计计算 受力：半球形＞椭圆形＞ 碟形＞锥形＞平板； 制造：平板最＞锥形＞碟形＞椭圆形＞半球形。 (三)设计计算公式 （1）半球形