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浓密机缺陷处理方案
根据5月19-21日道尔公司、质检站、监理公司、业主等有关专家对浓密机施工现状检查结果,和总结会讨论的问题处理方法、要求、注意事项,编制本方案。
浓密机缺陷处理工序顺序
底部灌浆
底部灌浆
下法兰内外焊缝处理
下法兰内外焊缝处理
上法兰检查桥架滑动装置安装桥架焊缝补焊桥架与槽臂支撑更换
上法兰检查
桥架滑动装置安装
桥架焊缝补焊
桥架与槽臂支撑更换
垂直度调整中心柱焊缝处理理
垂直度调整
中心柱焊缝处理理
中心柱加固
中心柱加固
厂家检查上法兰更换
厂家检查
上法兰更换
▲浓密池槽体上部焊缝补焊(随时可施工)▲
▲浓密池槽体上部焊缝补焊(随时可施工)
▲浓密池槽体消缺和中心柱更换法兰按1、2号槽错开
耙架支撑修整
耙架支撑修整
试运转调整耙架安装刮刀
试运转调整耙架安装刮刀
中心柱底座砼浇筑,调整圈焊死,内部浇砼
中心柱底座砼浇筑,调整圈焊死,内部浇砼
一、浓密机底板和砼基础顶面之间浇砼
缺陷:空鼓
方案:
1、在图纸所示砼浇筑范围之内,在底板上割φ200孔,间距1m,环状排列,共计8个。用圆规划线、规矩切割,并编号存放,一一对应,便于补口。
2、如下部有水,则打开外部灌浆层,将水排出.如还有余水,用干布将水吸出。
3、灌浆料浇筑,多点振捣,保证灌实,方法:捶击听音。
张永刚检查并报监理
4、盖板坡口、点焊、焊接,保证平整度;施焊保证质量。
张永刚检查合格并报监理
劳动力组织:焊工1人,力工1人,割、焊1天。排水、灌浆一天
二、下部法兰焊缝处理方案
1、内焊缝
缺陷:局部焊缝不够。
方案:
1)、清理:氧气吹扫,磨光机轻磨掉浮渍。
2)、J422焊条φ3.2补焊,标准:成型美观、和周边焊缝过渡自然、平整。
3)、接头打磨。
张永刚检查合格并向监理张工报验。
工期:焊工一人一天
2、外焊缝
缺陷:冬季施焊且焊缝高度不够
方案:刨掉重焊
方法:
1).用气焊烧掉表面油污;
2).用布将表面清理干净;
3).用气割割掉原小筋板,不能伤母材;
4).用气刨刨掉原环缝1/9段并打磨平整。
5).焊接:J506焊条,烘干,角焊缝10mm;成型后全部打磨,保证质量,
张永刚检查合格并报监理。
6).筋板下料、点焊筋板、满焊筋板、留应力角。
7).注意事项:1-6项按1/9环做一个节点,按 eq \o\ac(○,1)- eq \o\ac(○,9)依次焊完。如图:
工期:2天
劳动力:焊工1人、力工1人
三、中心柱焊缝处理施工方案
1、缺陷:焊缝未熔透、错边。
2、方案:刨掉重焊,达到二级焊缝标准。范围:环缝、立缝。
3、方法
(1)顺序:从上向下、由里向外。可内部处理第一环,外部处理第二环,但刨开部位要错开,不能同一垂直度。
(2)每环工艺
序号
内 容
标准
检查人
施工队
监理
1
划气刨线
宽度一致、水平
用δ=1mm厚 15mm宽板带划线
张永刚
2
刨
内环刨8-9mm深,隔1m刨500mm长。焊至剩最后一遍成型,再隔1m刨500mm,依次类推,最后焊表面统一成型。外环刨6-7mm深,其余同上。
张永刚
张工
3
磨
将边缘毛刺及内部打磨平整、光滑
张永刚
4
焊
焊条J506 φ3.2,烘干使用。每焊完一遍用磨光机清根,每500mm环缝接头处留20mm余量,和下一500mm接缝,多层间留成20mm踏步型。最后成型有两焊工对称焊接。8-9mm深约10遍成型,6-7mm深约6遍成型。表面成型光滑、过度自然,严禁咬肉、流坠。
注:T形接头更要细心,确保质量
张永刚
张工
5
表面消缺
焊缝周围及焊缝表面局部磨光修补消缺
张永刚
张工
6
探伤(T形焊缝)
X光二级照片,T形缝若不合格,加照2张;环缝、立缝超声波探伤
张永刚
探伤室
张工
4、劳动力组织:焊工2人、力工1人为一组。两组同时作业。
5、焊接作业指导书(技术要求)
6、工作量:一组操作24小时,完成一环焊缝。 10天完
7、已检查完2#中心柱局部对缝错边超标部分,张永刚检查,用石笔划定位置,专人处理。焊工1人天
方法:用J422焊条、φ2.5补焊并打磨圆滑过渡。如下图:
四、中心柱内部加固施工方案
前提:中心柱焊缝合格,垂直度符合要求,底部法兰处理完
方法
1、等分划线
按图纸在柱内圆上部等分8份(45度),尽量避开上部筋板,如实在躲不过也可,细部则按后部图纸实施。
用垂线按等份点垂至底部,通长划点,每带板至少三点,红油漆▲符号图示。
张永刚检查。
2、下料
(1)槽钢先下料2m的4根、4m的4根,用于第一层作为接头错开的措施。其余按 3M下料,最上一环按实际下料。
(2)角钢要在现场实测下料,采用气割下料、磨光机打磨,保证切口平直。
(3)中心圆形连接板下料,δ10钢板、φ560mm采用圆规划线,手工托架切割,切面打磨光滑,并标出圆心和安装线,如图
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