第一章-化工工艺-绪论.ppt

硫酸工业生产流程动画 沸 腾 炉 接 触 室 吸 收 塔 净化 冷 却 空气 尾气 1.6.2 主要设备的选择 1. 反应器的选择 ①动力学要求：要保证反应达到一定的转化率和有适宜的反应时间。根据生产能力确定反应器容积及工艺尺寸，确定设备的选型、台数、操作方式。 总原则：设备的选择与计算要充分的考虑工艺上的特点，尽量的选用先进设备并力求降低投资节省用料；还要满足容易制造维修，便于工业化的连续生产，减少工人的劳动强度;安全可靠无污染。 ②传热的要求：要能及时移出反应放热或供给反应所需热量。要有适宜的传热装置和传热方式，可靠的温度测量、控制系统。 ③传质与流体动力学的要求：为使反应和传热正常进行，反应系统的物料流动应满足流动形态等既定要求。如采用加料泵来调节流量和流速; 设置搅拌器、气体分布装置等。 ④工程控制的要求：要保证生产稳定、安全地进行。反应器要便于操作和检修，设置相应安全装置并尽可能自动化。例如在反应器上设置防爆膜、安全阀、自动排料阀，在反应器外设置阻火器。 ⑤机械工程的要求：要保证反应设备有足够的强度和传热面积，且便于制造; 要求设备材料必须对反应介质具有稳定性。 ⑥技术经济管理的要求：设备结构要简单、便于安装和检修，有利于工艺条件的控制，最终能达到设备投资少、保证工艺生产。 2.精馏设备的选型 精馏设备有板式塔和填料塔两种：板式塔又有筛板塔、浮阀塔、泡罩塔、斜孔塔等类型；填料塔有多瓷环填料和波纹填料及性能较好的新型填料。 ①能力大、效率高、结构简单：生产装置大型化，要求精馏设备生产能力大，效率高，设备体积小，结构简单，制造、维修方便，成本低。 ②可靠性好：连续化生产要求精馏设备可靠性要高，长期运转不出故障。设备的力学性能一定要好，同时具有足够的操作弹性，以便处理量或气液比变化时，仍能保持较高的效率，稳定运转。 ③满足工艺要求：由于物料性能的差异很大，对精馏操作的要求区别很大。如有加压精馏或减压精馏，有时又采用特殊精馏;有的物料有腐蚀性，有的又含有污垢或沉淀;许多单体在精馏的高温条件下很容易自聚或分解等。在精馏设备的选型或选择材料时，应考虑具体工艺特殊性的要求。 ④塔板压力降要小：对某些精馏来说，压力降对精馏操作意义重大。如减压精馏的塔板压力降过高会使塔釜温度上升到使产品变质的程度，而对塔板数多(如大于100层)的精馏塔，塔板压力降过大又会导致塔釜温度上升，再沸器加热温差则显著减小。所以塔板压力降不能过大。 1.6.3 工艺流程的组织原则与评价方法 (1)物料及能量的充分利用 1.组织工艺流程的原则 ①尽量提高原料的转化率和主反应的选择性。 ②充分利用原料，对未转化的原料应采循环使用以提高总转化率，减少废物排放。 ③要认真研究换热流程及换热方案，最大限度地回收热量。 ④要注意设备位置的相对高低，充分利用位能输送物料。 (2)工艺流程的连续化、自动化 (3)易燃易爆的安全措施 (4)适宜的单元操作及设备类型 大批量生产，宜用连续操作，设备大型化和仪表自动化控制;精细化工产品小批量多品种产品的生产，工艺流程应要有灵活性、多功能性。 对潜在的易燃、易爆等危险性，要有防爆装置，阻火器、保安氮气及自动报警装置。 确定单元操作中的流程方案及设备类型，合理安排设备的先后顺序。全流程的操作弹性和设备的利用率，使各台设备的生产能力相匹配。 2.工艺流程的评价方法 根据上述工艺流程的评价标准和组织原则，就可以对某一工艺流程进行综合评价。 根据实际情况讨论该流程有哪些地方采用了先进的技术，并确认流程的合理性; 论证流程中有哪些物料和热量充分利用的措施及其可行性; 工艺上确保安全生产的条件等流程具有的特点。 此外，也可同时说明因条件所限还存在有待改进的问题。 化工工艺学学习 示意图 第一章 绪论 */65 P9 习题： 1-3、 1-4 本章作业 所谓的现代生活，就是我们身处的这个时代了，我们的生活无非就是衣食住行，我们来看看我们的生活究竟能否离得开化工？ 雪纺纱：外观清淡雅洁，具有良好的透气性和悬垂性，穿着飘逸、舒适 Gore-Tex?面料是世界上首创,也是迄今为上质量最高的防水，防风，透气面料。Gore-Tex?面料的神奇之处， 长达18米巨无霸公交车（液化天然气）额定载客量170人，设计负荷达到200人 重量轻，强度高。山地车的车架采用碳纤维复合材料，汽车的保险杠也是，汽车内部座椅采用聚氨酯材料（PU），橡胶轮胎，有着“空中巨无霸之称的”空客A380了，最高载客可达1260人，飞机约25%由高级减重材料制造，其中主要采用的就是碳纤维复合材料。CNG是压缩天然气的英文缩写，是气态。CNG 的组分除主要是CH4（甲烷 庄家一枝花，全靠肥当家 染发剂，我们生活在一个化工产品的时代 人工关节，人工心脏瓣膜， 化学工