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- 2019-08-01 发布于福建
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2018年安全工作总结
2018年以来,我车间全力推进安全生产精益管理,强化安全责任落实,进一步深化风险分级管控和隐患排查治理建设,强化安全意识教育培训效果,优化落实应急管理,夯实车间与班组基础管理和标准化建设,不断强化现场5S管理、相关方管理、职业健康管理,实现了年度安全管理“七为零”目标。现将主要工作总结如下:
一、主要工作亮点
(一)对照《冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册》自查整改。对涉及本车间的内容进行了分类整理,按照分类的较大危险因素自查辨识表逐项进行了排查。结合行车及相关作业的监督检查,对加料跨、钢水接收跨、连铸跨、KR脱硫等重点区域行车的设备安全管理、安全设施使用、限位安全可靠性、运行轨迹使用、操作监控管理、标准化操作、吊运路线、低空运行、配合作业确认等情况进行了强化检查,全面做好了设备隐患整改、违规惩治、标准化执行、安全确认等工作。
(二)抓好重点危险源管控与隐患排查。一是组织开展熔融金属吊运专项检查。严格落实车间领导每天4小时、班长4小时现场监督检查和组长每班0.5小时检查制度,对检查发现的操作标准化执行不到位、人员违规、违反管理制度等问题及时做出通报考核,并录入炼钢厂日常责任考核系统兑现考核;二是组织开展行车及相关作业专项检查,及时整改存在的问题;三是车间每天对行车轨迹运行、重包低空运行、行车监控检查等情况进行通报。
(三)深入开展“安全到底为了谁”大讨论。研讨制定“安全到底为了谁”大讨论活动计划,2月2日—7日,车间第一责任人、安全特别助理分别主持开展车间级“安全到底为了谁”全员大讨论,包括长期相关方在内的201名职工参加讨论,8名反思深刻的职工代表分别作出了典型反思发言。会上还组织倾听和观看了音频《一名中学生给因工死亡爸爸的一封信》、安全微电影《血染的红线》,通过讨论共享和视频警示教育相结合的方式,进一步强化了反思效果。
(四)强化开展工前五分钟活动。根据车间《班前班后会基本规范及相关要求》,各班组进一步规范了班组班前班后会议程序,在班组值班室制作悬挂起了工前五分钟展板。车间领导不定期参加各班组班前班后会进行督导检查,工前五分钟活动中新修改的内容、对亲人颂承诺、辨风险说措施等得到了落实、起到了作用,活动开展规范、标准。
(五)强化安全红线管理. 厂新《安全红线管理考核制度》下发后,车间及时组织对主要安全红线行为进行了学习宣传,对安全红线行为的主要表现和考核与管理逐条进行了解读,对车间级安全红线进行了进一步的修订完善。教育职工要把安全红线行为作为安全管理的底线和高压线,不得触碰。
(六)完善应急管理体系,强化应急预案的学习培训和演练。组织对车间级现场应急处置方案、班组级现场应急处置程序进行了修订和完善,形成本单位的《应急体系清单》、《车间级现场应急处置方案》、《班组级现场应急处置程序》,建立和优化了《应急物资档案》、《应急人员联系方式清单》,对修订后的应急预案组织全员进行了教育培训和演练。
(七)落实监督管理责任,强化相关方管理。对于相关方的操作,区域班长及行车负责人每天至少对两部行车的操作标准化执行情况进行监督检查,每天确保一名领导对泰东相关方的管理、操作等情况做出监督检查,确保泰东相关方管理有效、操作安全稳定;要求点检班对每一检修项目必须设定监督监护负责人,对检修安全负责、对检修人员安全负责,对检修质量负责,对检修现场清理负责,责任落实到位到底。
(八)认真做好双重预防体系建设工作。对照双重预防体系审核资料准备清单,建立健全了体系建设、教育培训、制度建设、体系建立、风险告知、实施运行等档案资料。根据厂新修订风险分级管控清单,对车间设备设施清单、作业活动清单、安全检查分析表、工作危害分析表做出了研讨完善。修订完善车间《安全生产风险分级管控管理办法》、《安全生产事故及职业病危害隐患排查治理规定》、《风险分级管控和隐患排查治理两个体系运行考核办法》、《熔融金属安全管理规定》、《行车运行及相关作业安全管理规定》、《职业病危害风险分级管控管理办法》等6项管理制度和规定。
(九)“四个落实”抓好隐患整改。对照检查内容和标准,认真落实第一责任人排查、其他领导排查、班组隐患排查机制,对当天检查出的问题坚持“责任、时限、措施”三不放过原则下发电子整改单,各班组依照整改单内容进行整改,提交整改记录。各级检查人员再按照“谁检查谁下整改,谁下整改谁验证”的原则,对隐患整改情况进行现场复查验证,切实做到了隐患整改人员落实、措施落实、责任落实、时限落实。
(十)安全培训教育实现多元化。车间一是根据职工安全知识掌握情况、培训需求等,制定年度安全培训目标和计划;二是结合安全形势要求、季节特点、上级安排等制定季度、月度培训教育计划,长期与短期计划相结合,实现培训教育年、季、月、周全时
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