房建项目预制PHC桩控制要点.docVIP

PAGE PAGE 1 房建项目预制PHC管桩施工监理控制要点 地质概况 根据勘察设计成果地质描述:本工程地址情况为：①（Q4ml）人工填土。②2Q4ml+al粉黏土：浅黄色，软塑。③1Q4ml+al淤泥质粉黏土:浅灰色，流塑。④1Q4ml+al粉质粘土：褐灰色，软塑。⑤3Q4ml+al粉质粘土：褐黄色，硬塑。本工程采用锤击沉桩，桩终止控制:依桩长及桩端进入持力层深度双重控制，以贯入度控制为主。本工程要求管桩终端进入⑤3Q4ml+al粉土≥2.4m。 二、控制依据 1、勘察设计图纸及有关技术文件和10G409图集； 2、《建筑地基基础工程施工质规范》（GB5104 —2015）； 3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94 —2008 ）； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300 —2013）。 三、施工准备 1、审查桩基工程施工方案； 2、熟悉建筑场地地质资料和必要的水文地质资料进行； 3、检查建筑场地内和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等迁移、场地平整等情况； 4、检查桩基施工设施，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等是否满足施工条件； 5、对进场机械设备进场报验和核查； 6、检查基桩轴线的控制点和水准点是否设置在不受施工影响的地方并进行保护措施。 四、管桩材料验收 1、桩的表面应平整光滑、 密实，掉角的深度不应超过 10mm, 且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的 0.5% 。 2、桩的表面是否有裂纹等。 3、桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。 4、管桩的长度、壁厚等技术指标应符合设计要求。 5、根据桩的密集程度，由中间向两边方向对称进行，或由中间向四周进行，由一侧向另一侧进行的原则，桩定位是否符合设计要求。 6、根据方案要求，检查现场安全防护措施落实情况。 五、施工流程 测量放线→桩机就位→复核管桩垂直度、桩位准确性，继续→ 吊桩扶直对中→调直、试打→施打→接 桩→继续打至设计要求→收锤、桩机移位→机械设备退场整理资料 六、桩基施工控制 1、第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于 0.5% ，用测量仪器从正面、侧面按 90 度方向架设经纬仪监测下桩垂直度，必要时宜拔出重插，严禁移动桩机纠偏。 2、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，防止偏位。 3、管桩接长时，宜在桩头高出地面 0.5～1m 进行。 4、接桩时，上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于 2 ㎜。 5、接焊前应用钢刷清理接口焊面。 6、管桩焊接使用的焊条必须符合要求。 7、施焊时，先对称点焊 4—6 点，再由两个焊工（焊工合格证）对称施焊，焊接层数不得少于二层，第一层焊后应对焊缝进行清理，干净后才能进行第二层焊接。焊缝应饱满、连续，无气孔、焊瘤、裂缝。 8、电焊结束后要停歇时间合理满足要求，严禁用冷水冷却。 9、沉桩过程中应检查桩的垂直度、桩的连接质量接、桩间歇时间及观察管桩的贯入度，确保桩端进入持力层的深度符合设计要求。 10、沉桩过程要认真观察，是否有断桩、桩身裂纹、地面鼓起等情况。 11、做好最后3m桩贯入度的记录和工艺试验数据是否相符。 12、每根桩应一次性连续施工，尽量减少停歇时间。 13、施工中要经常检查锤垫等设备零件，破损后及时更换。 七、锤击 PHC管桩施工中应注意的事项 1、抓好锤击 PHC管桩施工记录及施工日志审查制度。监理对每日锤击预应力管桩施工记录结果进行审查，主要注意实际入土桩长与桩设计入土深度相差较多的异常性，以及断桩旁补打桩的施工情况的审查，审查时结合周围相邻桩的情况与地质勘察资 料分析原因，查看锤击预应力管桩施工记录结果，确保达到规定的桩端承载力，有必要时应与勘察、设计单位共同讨论进行判断。 2、控制好桩施工现场与周边建筑物离的规定距离。避免桩施工过程中导致周边建筑物受到影响出现质量事故。 3、桩基施工过程中监理要加强盯控，防止意外事故发生。 4、高度重视浮桩问题对成桩质量构成较大的影响。要求施工单位派专人负责，边施工边监测，控制“浮桩”、偏位现象。对施工完毕的桩，立即进行桩顶标高的测量，并作好记录。 5、施工完成后，进行测量，并及时对测量数据分析。判断有无“浮桩现象”，若出现“浮桩现象”，应对浮桩进行复打。 6、施工完的桩头上面要加盖板，防止行人或杂物等掉入。 八、安全措施 1、施工现场在出入口等醒目位置悬挂安全标识、施工单位安职人员要进行巡检，确保施工安全。 2、桩基施工操作人员等要持证上岗书，施工前要进行安全培训合格后上岗。 3、吊装作业时，应统一指挥，吊桩人员应密切配合。 4、沉桩前要检查桩支架、气锤、钢丝绳等是否完好。 5、桩机行走时，要有专人指挥，要有防斜翻措施。 6、施工临时用电严格按操作规程操作，严禁非电工人员私自接电等。 7、施工中必须严格执