放皮带专项措施.docVIP

PAGE 5 编制依据 1、承包合同 2、施工图 3、施工及验收规范： 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 4、主要质量检验评定标准： 《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95） 5、《煤矿安全规程》新版 一、工程概况 陕西银河煤业开发有限公司榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂主斜井胶带输送机机长为879.034米，倾角为16°，输送速度为4.0m/s，输送能力2000t/h。胶带为钢丝绳芯胶带（ST3150），带宽1.4米，胶带每米质量为50千克，现场到货胶带300米/卷。先在地面将上层皮带和下层皮带硫化并分开叠放，下层胶带放完后再放上层胶带，胶带敷设完在地面和井下将最后两个接头头硫化，因斜井大倾角敷设胶带，为了保证安全，特制定本专项措施。 二、施工准备 1、编制专项措施并及时报批，报批后的措施及时贯彻至每位施工人员并做好记录。 2、积极联系皮带厂家到现场指导硫化，分清带面的上下层，保证地面硫化好的胶带下层叠放在靠近车房一侧，上层叠放在远离车房一侧。上下层皮带硫化完成在井口房西侧利用25吨吊车将其分开叠放。靠近井口房一侧叠放的为下层皮带，远离井口房一侧的为上层皮带。 3、在皮带所经过的井口房窗口及地坪高点处设平托辊和立托辊作为放皮带过度用，并检查安全性，保证其符合使用要求。 4、按措施要求加工并安装皮带下放用的专用夹具（见图纸）。夹具与带面的接触面为平面，严禁花纹面，防止破坏带面。安装夹具时必须保证夹具平面方向与带面方向平行，防止敷设皮带时破坏夹具。千斤顶式夹具共两付，其中一付油压式千斤顶式夹具，一付螺旋千斤顶式夹具。四付螺杆式夹具。夹具安装的位置和方向见图纸。 5、检查皮带下放用工器具及通信设施的完好性，共计准备防爆对讲机10部，并提前演练，保证通信畅通。 6、本次敷设皮带共计用2部绞车。 6.1、检查井口拆除上仓皮带时用的16吨回柱绞车的运行情况，井口段拉皮带用。 6.2、将原先安装在井口房的JSDB-19（缠Φ18.5的钢丝绳）双速多用绞车安装在井底机尾后侧中心线上，回柱绞车采用Φ20*1000的锚杆8根作为地锚固定，固定完成检查其运行情况，确保运行正常。经现场查看，回柱绞车型号：JSDB-19双速多用绞车，慢速牵引力32吨，速度7.58m/min。 7、皮带下放前，沿途检查已安装好设备（如皮带缠绕的各个滚筒及中间架、托辊等）的牢固性，各连接件是否连接牢固，确保下放过程的安全。 8、做好安全警戒，井口、井底设警戒线和警示语并设专人警戒，确保施工时无关人员不得进入施工区域。具体见警戒图。 9、提前在场地将上下层皮带硫化叠放好并拉出皮带头。 10、在井口房的承重梁上挂上2个5吨手拉葫芦，钩头与平托辊连接，皮带敷设时用于调整跑偏。同时挂设5吨导向滑车用于拉井口段皮带用。 11、斜井放绳，将钢丝绳从井口人工拉至井底（沿下托辊下放，下层带放完后再放上层带），用于斜井部分拉皮带用。 12、盘型闸、逆止器及滚筒与减速器的联轴器先分开，暂不安装，保证放皮带时滚筒转动自如。 三、人员组织及工期安排 3.1、本次皮带下放按两班制作业，每班人员配备情况如下： 值班经理 班长 跟皮带头 夹具处 地面倒放皮带 警戒 1人 1人 2人 8人 8人 4人 每班配备人员24人。 3.2、计划工期：4天（含最后两个接头的硫化时间）。 四、主要施工方法 一、敷设下层皮带 1、井口回柱绞车（原先拆除上仓皮带用的16吨回柱绞车）的钢丝绳穿过井口的滑车通过过渡平托辊牵引至场地，绳头与下层皮带头的牵引夹具用20吨卸扣连接。 2、启动井口的回柱绞车开始拉下层皮带头至井口房。牵引过程要注意以下几点 ： ①皮带头从地面上窗口这一段阻力大，为了让皮带头顺利通过窗口，可以利用25吨吊车抬头。具体操作时将吊装带绕过皮带，吊装带位置距离皮带头10米左右，吊车的钩头与吊装带连接，钩头上升利用吊车将皮带抬起，抬起的同时回柱绞车牵引皮带头。直至将皮带头抬至窗口并顺利通过窗口的平托辊。 ②因皮带头有夹具及回柱绞车钢丝绳头的卸扣，因此在皮带头通过窗口及各个过渡点的平托辊时，要有专人看护并随时调整，保证皮带头顺利通过平托辊。 ③皮带在下放过程中，地面叠放的皮带要随时用25吨吊车倒放跟进，地面倒放皮带时，要尽量将皮带倒放至中间位置，尽量与敷设皮带时的中心线一致，确保皮带顺利从井口房过渡。 ④按图纸皮带缠绕滚筒的方法将皮带头绕过滚筒并穿过提前安装好的夹具牵引至井口。 ⑤皮带头拉至井口后拆掉牵引夹具，在皮带头重新安装牵引夹具。 与井底绞车的钢丝绳头连接，用井底绞车及时牵引保证皮带下方时皮带头不会落在两组托辊之间的空地上。 ⑥将回柱绞车的钢丝绳头拉至井口并将绳头牵引至井口与皮带头的夹具连接牢固。 3、前100米