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三级大豆油精炼车间工艺设计 =l=程技术伍筛技术协作信息2o1~21)总繁1o4o耘 一 .1, -__—■ 级大豆油精炼车间工艺设计 ●欧阳秉春刘力萌 摘要:三级大豆油车间生产的工艺包括脱胶,脱酸,脱臭三个工序.通过物料衡算和热量衡算得到该设计的油脂精炼效率为94%,开车时消耗蒸汽 用量614kg/h,正常生产时消耗蒸汽用量223kg/h,循环水用量为3409kg/h,与目前工厂实际生产要求基本符合. 关键词:三级大豆油;车间工艺设计 一 ,三级大豆油精炼工序 1.油脂脱胶.三级大豆油精炼第一道工序——油脂脱胶.脱除毛油中胶溶性杂 质的工艺过程叫做脱胶.脱胶的方法很多,如水化脱胶,酸炼脱胶,吸附脱胶,热聚脱 胶及化学试剂脱胶等.本论文对三级大豆油精炼车间脱胶工艺设计采用水化脱胶 法. 2.油脂脱酸.三级大豆油精炼第二道T序——油脂脱酸.未经精炼的各种毛油 中,均含有一定数量的游离脂肪酸,脱出油脂中游离脂肪酸的过程称之为脱酸.脱酸 的方法有碱炼,蒸馏,溶剂萃取及酯化等多种方法.在工业生产上应用最广泛的是碱 炼法和水蒸气蒸馏法(即物理精炼法).本论文对三级大豆油精炼车间脱酸工艺设计 采用碱炼脱酸法. 3.油脂脱臭.三级大豆油精炼第三道工序——油脂脱臭.引起油脂臭味的主要 组分有低分子的醛,酮,游离脂肪酸,不饱和碳氢化合物等.如已鉴定的大豆油气味 成分就有乙醛,正己醛,丁酮,丁二酮,