风电场风机吊装施工工艺手册范本.docVIP

. . . . word完美格式 word完美格式 质量工艺标准模板（电仪篇） 施工工艺手册 风电工程风机吊装篇 风电事业部 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 第1章 风机吊装 - 3 - 第一节 风机安装准备 - 3 - 第二节 风机塔底平台、控制柜安装 - 4 - 第三节 风机塔筒安装 - 7 - 第四节：机舱吊装 - 13 - 第五节：叶片组对及轮毂安装 - 15 - 第1章 风机吊装 第一节 风机安装准备 施工工艺质量要求 基础环安装符合设计固定，基础环整体标高误差不超过2mm，风机厂家有不同要求时，按照厂家说明书进行验收。 螺栓使用前按规范进行抽检。 风机塔筒、机舱、轮毂、叶片表面清理干净，无污渍。。 风机塔筒、机舱吊装时，风速不得大于10m/s，风机叶片轮毂吊装时，风速不得大于8m/s。风机厂家有要求时，遵守厂家要求，但不得超过上述规定。 清理基础环内和表面的垃圾，将连接电缆的接地镀锌扁铁剪裁到适当的长度。根据基础接地设计，接地环合理焊接，接地线用螺栓连接紧固。 1.2主要技术及管理措施 1.2.1基础环水平度按照八个点进行测量，且测量点均匀分布在基础环上。 1.2.2 风机塔筒、机舱、轮毂、叶片表面应用清水和毛刷进行清理表面的各种污渍，对油漆磨损部分进行补漆。 1.2.3风机设备吊装前应收听天气预报，并了解当地历年的气温、风速的变化，吊装前必须进行风速测量。 1.2.4风机卸车在吊装平台上时，防止设备之间、机械设备之间碰撞、 1.2.5基础环表面采用钢丝刷进行清理，对出现不平整部分超过规范的与风机设备厂家沟通，选择合适处理方式。 1.2.6风机吊装平台应提前策划，做好风机设备堆放、风机主吊停位位置。 1.3 工艺图片示例 图1.1.1 基础环表面及内部清理 图1.1.2 基础环水平度测量 第二节 风机塔底平台、控制柜安装 施工工艺质量要求 平台支架外侧的支撑到基础环法兰的距离相等。 支架上门对应的标记与塔筒门位置相对应。 各种螺栓的预紧力矩与厂家要求的一致。 平台垂直支腿的均匀受力和采用膨胀螺栓固定连接。 平台安装，测量施工平台上平面的高度，底部塔筒在与施工平台对应的位置，有若干裙边钢板螺栓固定底座。。 主要技术及管理措施 平台支架采用机械吊装就位，就位时，测量平台支架外侧的支撑点到基础环法兰的距离。 吊装就位时，专人监控支架上门对应标记与塔筒门位置对应。 平台上变流器柜、塔底控制柜吊装时按照说明书要求螺栓固定并紧固。 采用力矩扳手测量螺栓力矩达到说明书要求。 采用水平仪测量平台上平面的安装标高。 变流器柜、塔底控制柜吊装放置在底部平台上，并固定牢固。 2.3 工艺图片示例 图2.1.1 风机平台安装 图2.1.2 变流器柜、塔底控制柜安装 图2.1.3 支架螺栓紧固 图2.1.4 支架平台与控制柜安装 第三节 风机塔筒安装 施工工艺质量要求 基础环表面涂抹均匀、连续涂抹两道密封胶，密封胶宽度不超过4mm； 塔筒与基础环、塔筒之间连接螺栓的丝牙部分涂抹二硫化钼，要求涂抹均匀，涂抹长度不少于丝牙长度的1/3，涂抹好二硫化钼的螺栓应对应螺栓孔位置摆放在基础环、塔筒上端面内，丝牙部分朝上。 高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝牙外露应为2～4牙，其中允许有10%的螺栓丝牙外露1牙或者4牙。 主要技术及管理措施 3.2.1 螺栓力矩预紧严格分步骤进行，并做好标记，最后统一采用液压扳手检查； 3.2.2螺栓上二硫化钼采用毛刷涂抹，涂抹均匀； 3.2.3 基础环、塔筒法兰面上密封胶直接用胶管涂，人工涂抹时，要求速度均匀，并掌握好连续性。 3.2.4 塔筒卸车吊装应有专人进行监控，防止塔筒变形。 3.2.5随塔筒吊装的螺栓应固定在密封箱内，密封箱必须在塔筒内部捆绑牢固。 3.2.6螺栓的预紧力矩按照规划或者说明书执行，螺栓紧固力矩按照预紧力矩的30%、50%、100%三步紧固，第一步、第二步采用电动扳手紧固，第三步采用液压扳手紧固，每次紧固后，在螺栓上用记号笔做好标记。 完成螺栓扭矩检查后，使用清洗剂对螺栓及螺母进行清洁，并擦拭干净，然后在螺栓、螺母和垫圈表面涂抹一层冷镀锌。 3.2.7完成力矩检查及补充防腐后，在螺母与被连接件交接处，便于日后维护时观察螺栓副是否有松动。 3.2.8螺栓紧固过程中按照“米”字型分布均匀的紧固塔筒、基础环之间连接螺栓，所有螺栓达到预紧力矩后才能松吊钩。 3.2.9塔筒卸车吊装： 1）塔筒卸车时，塔筒下方应有装有泥土、细沙的蛇皮袋或道木垫实，严禁采用块石垫； 2）吊装塔筒时，吊点均匀分布在塔筒法兰上面。 3.2.1