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柔性版印刷实际操作步骤 柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷和丝网印刷是普通的四大印刷方式，它们各有千秋印刷技术。目前包装印刷工业正向着高品质、精细、多元化方向发展中部印刷。但是在胶印和凹印所占比例较大，而柔印在我国起步较晚，特别是高品质印刷方面物资行情。不过，随着新技术的不断应用，独特优越的柔性版印刷已经取得了很大的进步，并具有相当强劲的市场竞争潜力印刷技术。 印刷设备及印刷技术，是操作整个柔性版印刷的核心，它将体现印刷设备、材料选配、作业制定与操作水准中国中部。正确操作每一个工序，是操作人员必备的基本要求印刷联盟。 通常操作顺序如下： 上料卷→送纸→调整纠偏→合理选配网纹辊→上版辊→调节压力→上墨→压印→套准→张力控制→干燥系统→模切→分切→收卷 上料卷 上料卷之后，料卷的中心位置也就是印刷位置，因为贴版纠偏、模切、分节等都是以中心轴为基准的，被印材料应严格按照本台设备的送纸路线穿过各个导纸辊、穿纸后可开动机器让被印材料送纸平稳，调节张力，使被印材料受到一定的平稳张力控制，才能保证套印精度、调整纠偏，使材料在印机及印版中间位置，以确保纠偏动作的灵敏无误物资行情。 调节压力 柔性版印刷压力的调节，是产品质量的关键步骤，直接影响印品的精美好坏， 印版辊与压印辊之间的间距是一样的，可选用 2.08mm(1.7 印版+0.38 双面胶带) 厚度的标准塞尺，使两端各自的塞尺拉动阻力相同，此时