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. . word完美格式 安装工程技术交底及验收要求 电气部分 电气基础接地焊接、等电位、均压环、避雷带技术交底 基础接地焊接材料的选购，要符合要求，搭接用钢筋为符合设计规格的圆钢；焊条应选用与钢材材质匹配的焊条。 筏板基础接地焊接，在直螺纹连接处，要用钢筋搭接。 筏板接地钢筋与引下线连接时应用“L”型圆钢进行焊接。 作为避雷引下线钢筋与梁、板钢筋贯通后，引下线钢筋之间用“U”型圆钢进行搭接焊接贯通，保证避雷接地效果。 焊接时接地时，在筏板四周预留与人工接地相连接的扁铁。 为避免在焊接过程中，避雷引下线引错，层层焊接后对引下线钢筋刷漆做标记，随楼层进度引上。 验收要求：①圆钢与圆钢双面焊接，焊缝长度为6倍圆钢直径。②检查钢筋及焊条材质型号是否符合要求。③圆钢与扁铁焊接，6倍圆钢直径，双面施焊。扁钢与扁钢焊接，三面施焊，焊缝长度2倍扁铁宽度。 等电位技术交底 卫生间等电位焊接方法为卫生间四周圈梁两根钢筋用“L”型钢筋搭接焊接贯通，形成闭合回路。 卫生间板筋利用横纵两根钢筋与圈梁搭接焊接贯通。 板筋不大于0.6m方格处“十”交叉点点焊。 同时从圈梁上用“L”型圆钢引出局部等电位连接线，“L”型圆钢与扁铁焊接 均压环技术交底 焊接时在设计要求楼层，把四周圈梁两根主筋进行搭接焊贯通，形成闭合回路。 同时把所有避雷引下线与圈梁两根主筋用“L”型圆筋进行搭接焊接。 伸缩缝处焊弯自然补偿。 避雷带焊接 在屋面突出部分，用镀锌圆钢在屋面四周进行搭接焊接，双面施焊。 根据设计图纸焊接成符合避雷要求的网格 支架间距不大于1m，转角处不大于0.5m设置支架 主体预埋、预留技术交底 主体预埋管道材质符合要求，有足够的强度。 煨弯时煨弯角度应大于900C度，禁止死弯。 管箍连接处用同等材质管道进行辅助保护。 焊接钢管连接，套管施焊，并要进行跨接接地焊接，同时要求不小于两处与接地系统进行相连。 验收要求：①管道敷设与图纸设计保持一致。②焊管角度与连接处保护符合要求。③钢管跨接接地符合规范要求。 电线敷设及开关插座及灯具安装 准备好相应的穿线工具及电线材料。 工艺流程：先疏通导管-穿引线带护口-扫管-放线及断线-导线与引线绑扎-管内穿线 ①放线时每户要保持统一的线色，L1黄线、L2绿线、L3红线、N蓝线、PE为黄绿线。 ②导线穿入线管要预留13cm-15cm余量。 多股线在接入开关、插座、灯具及电器元器件前要塘剔。 导线并线一定要满足规范要求。 导线接头处胶带缠绕必须三层，从内到外为防水绝缘胶带，沥青绝缘胶布，防水绝缘胶带。 导线并头完毕，进行导线绝缘测试，测试合格后，安装开关、插座及灯具。 开光、插座紧贴墙面，横平竖直；每一接线端子接线不超过两根。 同一房内开关方向及标高保持一致相邻开关标高偏差≤0.5mm。 开关、插座灯具接线要紧固，面板与墙面接合紧密、无松动。 开关、插座以建筑基准线进行确认标高。 验收要求①导线绝缘试验20MΩ，②导线接头处，导线缠绕≥5圈，③绝缘缠绕符合缠绕标准（三层胶带）④开关、插座标高及导线连接达到水平度，紧固度。灯具安装应符合设计消防要求及应急要求 配电箱柜安装技术交底及验收 配电箱箱体安装要水平。 配电箱内要根据设计要求配置足够的零地排。 配电箱内配线整齐。 每个回路要粘贴标识。 每个接线端子接线不超过两根。 动力配电箱基础应高出地面100—300mm,箱门与配电柜体应有跨接接地，配电柜按设计用途张贴标识。 穿线时要加塑料护口。 电缆引入及引出要求从配电柜下方进出。 所有配电箱应满足设计要求及消防验收要求。 验收要求：①配电箱水平度符合验收标准。②配电箱接线应无绞拧回路标识清晰。③配电箱、柜跨接接地线无松动。④配电箱柜体厚度符合国家标准。⑤配线内开关原件开关灵活。 水暖专业 室内给排水安装技术交底 首先选定与图纸设计相符合的管材、管件。 支吊架加工制作，首先进行定位吊线保持垂直度与水平度，达到横平竖直。 支吊架安装应牢固可靠且间距符合规范要求。 如遇交叉部位，各种管道安装应遵循小管让大管；有压管道让无压管道；常压、低压管道让中高压管道；常温管道让高温管道。 沿墙排列时大管道靠里小管道靠外，支管少、检修少的管道靠里，支管多、检修量大的在外，高压高温靠里，常温常压在外。 管道穿越墙壁应设置金属或塑料套管。穿楼板套管，其顶部应高出装饰面200mm；安装在卫生间及厨房套管应高出装饰面50mm，套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实。 阀门进场验收时必须按规定进行强度试验和严密性试验，试验合格后方可进行安装，主干管道切断作用阀门100%试验。 在安装管道时若需要焊接或熔接时，管道上的阀门应打开；若连接时用法兰及丝扣连接，阀门应关闭。 给水管道在施工完成后应进行打压试