采样站岗位技术安全操作规程完全版.doc

采样站岗位技术安全操作规程 1．主题内容和适用范围 明确采样站岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成，确保采样站人员的安全与健康。本操作规程：适用于质量计量处采样站岗位。 2．引用文件 所引用文件已在5条款中列出 3．术语 4．职责 4.1负责汽运原料煤的采制样及水分、煤含量的测定工作，负责汽运煤快灰分析。 4.2负责把采制的样品处理好及时交煤焦分析室，负责进厂煤的留样工作。 4.3凡发现原料煤质量有异常时，应立即责令供方停止运煤同时通知质量计量处和供应公司（下班时间，通知公司调度室）。 4.4负责本岗位现场卫生及余煤的清理。 4.5负责本岗位仪器设备的正确使用、维护和保养工作。 4.6负责副产品、中煤、煤泥、水渣的采样及测定工作。 4.7负责电厂用煤、炉渣、焦沫、焦粉的采样工作，制备好后送煤化验室。 5.操作标准 5.1准备工作 对本岗位仪器、设备进行检查是否齐全完好，重点设备是否达到规定要求，工具、物品是否齐全。 5.2操作 5.2.1汽运煤采样 （1）确定采样位置后，司机熄火下车。 （2）启动采样机电源，按下东行走按钮，使采样管移动到车箱上方；按下采样管下行按钮，使采样管插入煤中（注意：采样管下行不能超过下限标志）采取煤样；按下采样管上行按钮，将采样管从煤中提出（注意：采样管上行不能超过上限标志）。 （3）按上西行按钮，使采样管移动到卸煤池上方，按下下行按钮，使采样管拨煤位置对准拨煤齿，按下西行按钮，使拨煤齿插入采样管内；按下上行按钮使采样管内的煤样卸出。 （4）采样人员在检斤单上章后，司机方可启动车辆上磅检斤。 （5）采样时每车必采，且采样的位置要有代表性、随机无规律性。 （6）不用采样机去煤场采样时，执行“GB475-1996商品煤样采取方法”。 5.2.2煤样的制备执行《煤样的制备方法》GB474-1996 5.2.3煤炭水分的快速测定法 开机时先开主机和打印机电源，最后开微机电源。开机后进入Win98主界面，选中“ZSC99”，选择“仪器开始”，首先初始化仪器（复位），根据屏幕提示“输入1-8的数字后回车确认”，仪器自动将容器称量完后，屏幕显示“往容器内加入10克左右样品，输入对应编号、矿名，按回车确认”，“如果样品质量符合要求，按空格键”，关好炉门，屏幕显示“进入烘干程序、严禁开炉门”，15分钟后烘干结束，显示（打印）结果，实验结束，任意键反回主菜单，可以进入下一次实验。当选择“退出系统”计算机退出测定程序。先关微机后关打印机主机电源。 5.2.4煤炭灰分的快速测定（XL-6318A灰分仪） 在时钟状态下，按“静态”键，输入标准曲线号，按“进入”键，输入测量次数，按“进入”键，放好样品后按“测量”键，测量结束后显示打印测量结果。测量完毕后，同时按“复位”、“总清”键，返回时钟状态。 5.2.5电厂用煤、矸石、中煤、焦沫、焦粉、煤泥、炉渣。 5.2.5.1采样执行《商品煤样采取方法》GB475-1996 5.2.5.2制样执行《煤样的制备方法》GB474-1996 5.2.5.3矸石含煤的测定 （1）将按5.2.2的方法制样后，准确称取样品1000g。 （2）将称好的样品放入密度为1.4g/L的ZnC12重液中进行浮沉试验。 （3）将重液中上浮起的样品用?0.5㎜的捞勺捞起,放入?0.5㎜的方孔筛中用清水冲冼,滤干后称重G。 (4)矸石的含煤量为:含煤量=G/1000×100% 5.2.6设备操作规程:及注意事项: 5.2.6.1汽运煤采样机 操作规程及注意事项见5.2.1 （1）炉内无含水试样时，勿使微波炉工作，以免空载运行损坏机器。 （2）测定时多观察，防止起火，若出现冒烟起火，立即切断电源，关闭程序。 （3）刚做完试验时注意干燥器高温，以免烫伤。 5.2.6.3XL-6318A灰分仪 （1）开机前，严格检查各开关位置及电缆接是否正确。开机时，不能打开探头，以免损坏探头内光电管。 （2）放射源开启时，不能长时间站在正前方，在进行放射源开关时，应该在源的侧面操作，不能用眼睛直视源的放射孔。 （3）仪器工作时，不能将手伸进放样品的位置，不能随意拆卸放射源，以免人体受到不必要的伤害。 （4）工作完毕，应关闭小车电源及放射源开关，修探头时也应关闭放射源。 5.2.6.4鄂式破碎机 （1）使用前先检查设备是否正常，电路连接是否完好；以及设备周围是否有障碍设备正常运行的异物。 （2）煤样破碎前要先过筛，开机待设备正常运行后，将煤样缓缓投入破碎机下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，损坏破碎机。 （3）煤样堵塞后立即停机，用铁丝将煤样清理完好后再重新开机破碎，严禁在设备运千里用手去抠煤样。 （4）破样完毕后，拉下电闸，打扫干净。 5.2.6.5电热鼓风干燥箱