2011年某食品公司品控部年终总结.docxVIP

品控部 2011 年年度工作总结 2011 年是公司成立以来的第 4 个年头,4 年的风风雨雨,让公司经历了很多,也成熟 了很多,一步步走来,****的脚步越走越稳健、越来越踏实，他在用最傲人的身姿迎接明 天的太阳。 2011 年是****不平凡的一年，在这一年里，公司进行了多项设备改造、技术革新、 新产品开发，也经历了产品质量带来的巨大冲击，让人感慨颇多。2011 年品控部围绕着 公司的质量目标和质量方针，以“全面监控质量体系，原辅料监督检测、分析，品质控 制及安全生产，营造良好卫生环境，严把产品源头、质量关，提高自我素质和专业水平” 为工作主线，用实际行动坚守着我们的岗位。在全体品控人员的共同努力下，实现了品 控部一点小小的成绩：作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统 化、标准化的目标；通过公司的内审、外审、QS 年审及 QS 认证，品控部对相关的体系 文件也作出了相应的完善，提高了品控部实现质量目标统计和品质异常的跟踪能力。 现将 2011 年的工作总结如下: 一、 质量管理体系执行总体情况： 1、 体系的有效运行 公司在 2011 年获得了 ISO9001 质量管理体系和 ISO22000 食品安全管理体系 （HACCP）认证证书，体系运行至今，公司能通过日常品质监控发现问题，能通过日常 工作结合体系对文件进行优化，保证了体系的策划、实施和改进。 通过 ISO9001 质量管理体系和 ISO22000 食品安全管理体系的有效运行，公司的质 量、食品安全目标（产品合格率 100%，顾客满意率 95%以上，全年无食品安全事故）， 具备完成质量、食品安全方针的能力。 为强化 ISO9001 质量管理体系和 ISO22000 食品安全管理体系的运用及规范操作流 程，提升公司的执行力，品控部对本部门的文件、标准、要求进行了完善，如整理制定 了受控文件《原辅料、添加剂、包材检验指标规定》、对到检定日期的计量器具进行了 送检等，以备顺利通过公司将在 2012 年 1 月 7 日至 8 日由专业性、综合性最强的中国 方圆认证中心对我公司质量管理体系的持续性和有效性的审核评估（外审），我们有信 心也有能力相信本次外审能圆满成功。 2、 QS 换证及 QS 扩项 2011 年 5 月 5 日公司申请了《罐头-畜禽水产罐头》和《水产加工品-干制水产 品》食品生产许证换证，在市局孟凡涛主任和刘超老师的审核组审核后顺利通过，取得 2011 年这两大单元的食品生产许可证。 2011 年 4 月初到 8 月，公司对四车间和一车间进行了历时近 5 个月的技术革新和工艺改造，并成功开发出了《调味汁》和《椰果燕窝罐头》两大新型产品，并制定了相关的企业标准，经过专家组的审定后报送浙江省卫生厅批准备案。公司于 2011 年 8 30 日申请了调味料（液体）和罐头（其他罐头）的生产许可，在经过市局方老师，王老师对资料的修订后正式上报省局，在 9 月 12 日由省质量技术监督局栗强老师任组长、刘玉芬老师、市质量技术监督局欧阳老师，来我公司现场审核。在审核结束的时候，其他罐头单元（《燕窝罐头》《椰果燕窝罐头》）开出了三个一般不合格项，调味料（液体）单元（《调味汁》）开出了四个一般不合格项，均没有严重不合格项，栗强老师当场宣布我们申请的上述两个单元顺利通过食品生产许可（QS 认证）的现场审核。 在本次审核中，挖掘出了公司的许多不足之处，特别是品控部，有两个不合格项都是开在了我们部门，一个是过程检验记录与检验规程不一致，另一个是提供不出灭菌锅压力表以及冷库的温度监测设施的检定证书。当天品控部门人员就进行了分工，对不合格项进行了分析，立即对不合格项做出整改，并在一个星期内完成了整改。通过这次整改，我们重新整理了《成品检验规程》、《半成品检验规程》，并在公司备案加盖受控文件，为以后的工作开展奠定了基础。 二、 原辅料、半成品、成品等的监督检测 2011 年 7、8 月份，品控部引进了高科技智能设备：恒温振荡器和均质器，解决了产品检验和运输过程中的疑难问题，以最前沿的检测手法对公司的产品质量进行监控，让我们更快、更早的发现问题，更精准的提供检测数据。 购置恒温振荡器后，充分模拟产品在高温和运输过程中受到损害程度，在原来的保温箱 37℃基础上增加摇晃功能，通过调整摇晃频率可以充分使产品结构变化，保证出厂产品能够经得起市场的检验；同时购置无菌均质器，并配有无菌均质袋，将产品全部拍碎，使产品内外微生物分布均匀，解决了之前存在检验死角的疑难问题，为检验数据的准确性提供了保障。 2011 年，品控部对原辅料、半成品、成品、工器具、空气沉降菌、人手涂抹、自来水、污水的监督检测面和检测频率平均分布如下： 品控部微生物监测分布 成品 75%  工器具、空气沉降菌 、人