冬期施工技术措施(1).doc

4、施工技术方案 当气温低于0℃时，应采取冬期施工措施，以防止建构筑物工程受到冻害 4.1土方工程 　 4.1.1施工前做好相应准备工作，保证 4.1.2施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。 4.1.3在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。　 4.1.4基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。　 4.1.5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。　 4.1.6土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。　　 4.1.7室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。　　 4.1.8回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10～15cm。 　　 4.1.9回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。 4.1.10永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行施工。 4.2地基与基础工程 4.2.1 在施工前明确建构筑物场地的地质勘察资料，必要时由设计单位提供相应的主要冻土性能指标。 4.2.2 施工场地在冻结前应清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期时及时清除积雪，春融时作好排水。 4.2.3 对建构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取相应措施，防止土壤冻胀、融沉变位影响测量放线的精确地，并定期复测校正。 4.2.4 在冻土上进行打桩和强夯等产生的振动，对周围建构筑物及其它各种设施有影响时，应采取隔震措施。 4.2.5 同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得出现座落在一部分有冻土而另一部分无冻土层的情况。 4.2.6 各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑物中一部分基础进行施工，而另一部分未施工，致使该处地基遭到晾晒，基础施工完毕，应及时回填基侧土。 4.2.7 在基础施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡。 4.3砌体工程 　　 4.3.1材料要求 　　 4.3.1.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。 　　 4.3.1.2普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。 　　 4.3.1.3石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。 　　 4.3.1.4砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。 　　 4.3.1.5砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1～3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。 　　 4.3.2.施工方法 　　 4.3.2.1砌筑应采用三一砌筑法,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。 　　 4.3.2.2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。 　　 4.3.2.3当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有站增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5～3分钟。 4.3.2.4防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 　　 1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。 2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距. 　　 4.3.2.5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。 　　 4.3.2.6控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。 　　 4.3.2.7每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料。　　 4.3.2.8在砂浆中掺加抗冻剂，提前到试验室配制砂浆配合比，抗冻剂不得使用带有氯盐或亚硝酸钠等盐类成分外加剂。 4.4钢筋工程　　 4.4.1从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作 4.4.2负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法 4.4.3焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪 4.4 4.4.4.1负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。 　　 4.4.4.2与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%～20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。　　 4.4.4.3施焊时选用